染色布基本参数
  • 品牌
  • 中纺
  • 材质
  • 棉,棉质
  • 纱支
  • 32s,40s,60s
  • 幅宽
  • 140cm,142cm,145cm,148cm,150cm,160cm
  • 克重
  • 125g/㎡
  • 产品认证
  • IOS9002
  • 产品等级
  • 一级品
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 产地
  • 江苏
染色布企业商机

染色布漂练来布死褶子严重,且布面上折痕已经形成极光印,这种褶子比较难以处理,只能将来布进行高温超幅拉宽后再进行轻磨毛工艺,将折痕极光印磨平,然后重新煮漂,使损伤织物纤维膨化修复,后经高浓度碱丝光处理将折痕拉平。技术人员对于褶子的回修首先要准确判断褶子的成因,不同褶子处理预防方法不同,以避免不必要工艺造成浪费。例如丝光烘干褶子比较好发现,发现后要及时处理,不要把问题留到染色前再去定型。若烘干褶子不好处理可以在丝光落布时打轴,这样将烘干折打平展用落布余温将褶子烫平,这样就可以节省染色前定型了。竹棉染色布专业生产厂家--南通中纺织造有限公司。汕头涤棉染色布批发

 染色布色点指素色织物布面的点状瑕疵,颜色偏深。这类异常比较难以修复,一般只能做改色用。产生的原因主要有,染色化料的时候,没有彻底化好,溶解不充分或染色缸体内沾色、升温太快,染色不均匀都可能产生。解决的办法也是从这些方面入手,化料时,充分搅拌。加料时,用网眼300目以上的过滤网过滤,选择合理的升温曲线。选择合适的染色均染剂.出现此问题还与面料的前处理不到位有关系,如果面料的染色前处理没有处理好的话也容易出现此问题.上海平纹染色布厂家直销染色布边中差是指织物布边和中间的颜色一致。

染色布用户群体研究,通过对活性染色布产品的用户群体进行划分,给出不同用户群体对活性染色布产品的消费规模及占比,同时深入调研各类用户群体购买活性染色布产品的购买力、价格敏感度、品牌偏好、采购渠道、采购频率等,分析各类用户群体对活性染色布产品的关注因素以及未满足的需求,并对未来几年各类用户群体对活性染色布产品的消费规模及增长趋势做出预测,从而有助于活性染色布厂商把握各类用户群体对活性染色布产品的需求现状和需求趋势。

染色布生产过程中稍不注意就会出现各种问题,染色布色花是染素色织物中常见的异常之一,主要表现为布面颜色不一,有印花的感觉。主要产生的原因有染色配方组合不合理、染色升温曲线选择不当、加料太快等原因组成,解决的办法也就是选择合理的配方组合,一般染料供应商会提供合理的组合。选择合理的升温曲线,根据染料的配方组合、织物的颜色、投缸量选择合理的升温曲线。加料的时候,也一样。应该选择后加料的速度,不能过快.一般色花的布如果处理不当得话,可能会使面料报废.染色布颜色单一、端正素雅、自然、挺括。

染色布 - 染整工艺流程 练漂去除天然纤维里含有杂质,以及在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在,既妨碍染整加工的顺利进行,也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软,具有良好的渗透性能,以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品。 纯棉织物练漂加工的主要过程有:原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 1) 原布准备: 原布准备包括原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等,后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后,必须将原布分批、分箱,并在布头上打印,标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号,以便于管理。为了确保连续成批的加工,必须将原布加以缝接。织成布料后进行染布,即先织布后染色。泰州竹棉染色布销售

染色布批量生产,成本较低,生产周期短。汕头涤棉染色布批发

如何提高染色布一次试色成功率:如果是经常生产的返单颜色,前处理工艺要稳定一致,才能确保每次生产的半成品毛效、白度、pH值一致。并且每次染色前化验室要进行符样,所用不同批次的染化料要打小样来对比。如果都没问题一次试色成功率就会高,甚至可以不试色正常生产(注意染色生产工艺、机台一致)如果生产新颜色,化验室则要打小样确认,并且染色前要符样,不同打样员同时符样,如果两人所打样配方一致那么一开始配方就接近,一次试色成功率就会高.所用染化料产地、力分要确定,不宜经常更换染化料产地。因为各个厂家染料质量、色光稳定性、添加剂、生产工艺存在差异,使用不同厂家染料会使返单,配方差距较大,影响试色一次成功率。汕头涤棉染色布批发

南通中纺织造有限公司致力于纺织、皮革,是一家生产型的公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下染色布,印花布,色织布,纱布深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念,在纺织、皮革深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造纺织、皮革良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造高质量服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。

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