济南竹棉染色布

染色布在染色过程中出现的色点原因:色点产生的原因也很多，如白点，可能是非成熟棉不上染染料的原因，也可能是纯碱等固体沾在布上造成局部不上染等原因。色点的产生主要原因是：①染料选择不当：染料颗粒偏大或极易产生凝聚而成色点； 布料染色②染料溶解不良：未溶解的染料进入染液沾在织物上而成色点；③水质不佳：水质差造成染料凝结：④设备不净：染缸的焦油状物下掉造成色点；⑤助剂原因：在染色时加入的助剂有时造成染料反而凝集而产生色点；助剂泡沫太多，泡沫与染料结合成有色泡沫，沾于织物形成色点；助剂析出与染料结合沾于织物与设备上，而设备上的凝集物又会转沾在织物上造成色点。布料染色南通地区专业生产染色布--南通中纺织造有限公司。济南竹棉染色布

染色布色花是由于很多种原因造成的，比如机缸升温过快，机缸泵转速太快或太慢，染料加入太快，机缸工操作不当等等，怎么看色花的话也是要一定的经验，一个新手的话即使是别人跟他说了，基本上也是很难发现的。还有是个人对颜色的敏感度。这个尤其重要。染色布色花的主要是混纺染色和活性染色的为主。特别是混纺比活性出现色花的几率更大，特别是对一些颜色比较暗，比较深的颜色，比如说，暗灰色，紫红色，咖啡色等。所以染色布特别对染色工厂的工人要求也特别高，不能有一丝马虎，一旦出现染色的问题是比较难处理的。济南竹棉染色布染色布是先织布，再染色。颜色会有误差，成本降低。

染色布丝光： 染色布丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。染色布经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高，使染色布强力增加，同时还有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至染色布呈中性。

染色布 - 染整工艺流程 练漂去除天然纤维里含有杂质，以及在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。 纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 1) 原布准备： 原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。染色牢度是染色布重要的指标之一。

染色布边中差是指织物布边和中间的颜色一致，主要原因是染色时，由于张力的作用，布边卷起，均染不够而产生。如果是织物在织布后表现卷边非常严重的，可以选择预定工艺。如果不是很严重，那就可以先煮边后染色，不过煮出来了以后，一定要注意拉出布面检查是否煮开。这个问题，也跟染色设备有关。染色布阴阳差就是指织物的正反面颜色不一，有的时候是因为正反面使用的纱支不一样布导致这一现象。另外就是染料的均染性不够好，而产生。后者情况较少，前者较多.染色布勾纱是指织物的纱线被尖锐的东西勾了起来，在织物表面形成的瑕疵。福州斜纹染色布批量定制

按照坯布的织法可以分为：梭织染色布和针织染色布二大类。济南竹棉染色布

染色布退浆： 纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提升强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染色布产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应对染色布先去除浆料，这个过程叫退浆。染色布棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。染色布由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。济南竹棉染色布

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