无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途范围广、美观大方,图案和款式都多样,且质轻、环保、可循环再用,被国际公认为保护地球生态的环保产品。适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材,家具等行业,及服装衬布,医疗卫生一次性手术衣,口罩,帽,床单,酒店一次性台布,美容,桑拿乃至当今时尚的礼品袋,精品袋,购物袋,广告袋等等。环保产品,用途范围广,经济实惠。由于它的外观形似珍珠,又称为珍珠画布。热风无纺布隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,通常表现为轻薄、柔软、透气的特点。江苏亲肤热风无纺布厂家直销
无纺布袋纪念型,如××艺术节纪念、旅游纪念袋等。这种策略迎合人们的纪念心理和荣誉心理,使人们在购物之后,尚有一番新感受。无纺布袋简易型,当顾客购买杂七杂八的东西,需要简易购物袋盛装时,如果店家能够提供一个,解人之忧,必定受到消费者欢迎。给人方便,本身就是促销的一个重要决窍。无纺布袋趋时型,人们普遍追求高水准的生活方式,时尚的商品领导一时的消费潮流。当社会上出现什么“热”的时候,若店家把商品图案、宣传信息印在优美的购物袋上,无疑是促销的重要一招。当消费者看到热点商品某店有售时,也就产生了“挡不住的诱惑”。无纺布袋仿古型,许多社会有名的传统商品,由于用料讲究、制作老道、历史久远而倍受消费者喜爱。如果购物袋上印有古朴而典雅的图案和文字,给人一种高贵和庄重的感觉,想必也会引起部分消费者的购物情趣。无纺布生厂厂家广东热风无纺布生厂厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。
热风布是热风无纺布,隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,热风无纺是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。采用的加热方式不同,制的的产品性能和风格也各异。一般热风粘合制的的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点,但强度偏低,易于变形。热风粘合生产中大多要再纤网中混入一定比例的低熔点粘结纤维或采用双组分纤维,或是撒粉装置在纤网进入烘房前施加一定量的粘合粉末。
无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成,虽为布而不经纺织故称其为无纺布。无纺布是新一代环保材料,具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味,且价格便宜等优点。它是新一代环保材料,具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。该材料若置于室外经自然分解,其寿命只有90天,置于室内在8年内分解,燃烧时无毒、无害、从而不污染环境,故环保由此而来。汕头热风无纺布生厂厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。
人们对纸尿裤的柔软舒适度的追求越来越强烈,热风非织造布因其蓬松、柔软的特性而被越来越多地应用于面层。而纺粘非织造布的强度高,吸水性能较好,干爽舒适,目前仍是面层的主要材料之一。通过配方的改进以及设备的改造,纺粘非织造布的柔软度提高,但是蓬松感依然不如热风非织造布。多次渗透速度快、干爽、柔软、有棉感是面层的发展趋势。底层底层的作用是防止尿液渗出,早期纸尿裤主要采用PE膜作为底层,随着消费者对舒适性的要求越来越高,非织造布与PE膜复合的底层应运而生。底层柔软是消费者判断纸尿裤柔软的重要依据之一,所以底层用非织造布除具备防渗、起毛少、强力好的特点外还需具有织物般柔软的触感,要耐磨。目前,因纺粘非织造布成本较低、耐磨性好,且柔软、轻薄,是底层用非织造布的主要材料。但是由于热风非织造布柔软、蓬松的特点,近年很多纸尿裤产品底层转用热风非织造布,然而热风非织造布是短纤维制成,定型效果不及纺粘非织造布,相对纺粘非织造布起毛稍严重。近年来很多热风非织造布厂家通过增加烫平辊和其他工艺减少了起毛。柔软、有棉质感、耐磨、轻薄是底层的发展方向。3、腰围拉拉裤腰围所用非织造布需具备强力好、起毛少、织物感强的特点。厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。创洁无纺!韶关技巧无纺布批量定制
高密度的热熔粘合产品,可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。江苏亲肤热风无纺布厂家直销
背景技术:热风棉又称风口棉、口罩棉,是一种新型的保温材料,是喷胶棉、仿丝棉的换代产品,热风棉不同于喷胶棉,它的固着方法不是采用乳胶而是在原料中混用一定数量的低熔点纤维或复合双组份纤维,在生产过程中通过热烘后,纤维之间即行熔结,所以也属于合成纤维过滤棉的其中一种。制作口罩的过程中,熔喷布为常规不可缺少的材料之一,但是在一些紧急情况下,熔喷布的存量不足于满足市场需求,急需替代品,本发明则提供的复合短纤驻极热风无纺布制备工艺来达到替代熔喷布的同时,亦能起到初步过滤细菌和拦截微细颗粒物的效果。技术实现要素:(一)解决的技术问题1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供复合短纤驻极热风无纺布制备工艺,解决了上述问题。(二)技术方案为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:复合短纤驻极热风无纺布制备工艺,包括以下步骤:s1、混料:在复合纤维表层加驻极母粒,所述复合纤维pe/pp短纤或pe/pet短纤,得到混合纤维;s2、初开松:将步骤s1中得到的混合纤维输送到预开松机,进行初步打散开松。江苏亲肤热风无纺布厂家直销