企业商机
无纺布基本参数
  • 品牌
  • 创洁
  • 面料
  • 纯棉
  • 用途
  • 产业用布
  • 成网方式
  • 平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法
  • 印染加工方法
  • 本色
  • 产地
  • 广东
无纺布企业商机

热风无纺布生产的分类与特点:按纤网在烘房设备内运行的方式,可将其分为圆网滚筒式和平网式两类。当采用单个滚筒时,纤网对滚筒的包围角可达300°。轴流风机以滚筒侧面抽风,形成循环气流,气流经过热交换器时进行加热。这种设备占地面积小,加热速度快,纤网贴附在滚筒上,不易产生变形等问题。圆网滚筒也有采用两个或更多的,可垂直排列,也可水平排列。不论滚筒排列采用何种形式都可使热风交替地穿过纤网的两面,加热效果较理想。改变滚筒直径,可增大其加热能力,一般滚筒直径在1000~3500mm,工作宽度可达6500mm。每只滚筒都可以单独调速,以适应不同规格的非织造布。因为滚筒温度会影响到产品的热收缩率,为保证在整个工作宽度上温度均匀,必须采取一定的措施。目前工作宽度为2200mm、工作温度为250℃的滚筒,温度差可控制在±1.5℃。有时为了纺织纤网变形,在园网滚筒上附加一层压网帘,纤网由压网帘和滚筒夹持运行。医用无纺布具有对细菌、尘埃过滤性高、手术传染率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。浙江护肤类热风无纺布生厂厂家

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热轧粘合与热风粘合是无纺布热粘合加固中的两种主要加工方式,热轧粘合是指用一对热轧辊对纤网进行加热,同时加以一定压力的热粘合方式;热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固,如涤纶,锦纶,丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性,所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维,可以改善无纺布的某些性能,但一般不宜超过50%。比如棉/涤以30/70混合比制成的热轧无纺布,可明显改善吸湿性,手感和柔软性,非常适合于做医疗卫生用品,现在通常用的材料一般为丙纶居多。高明区干爽热风无纺布厂家在热风粘合中,空气是热载体,随着空气穿透纤网,将热量传递给纤维。

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医用无纺布产品是利用化学纤维包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯、碳纤维和玻璃纤维制成的医疗卫生用纺织品。包括一次性口罩、防护服、手术衣、隔离衣、实验服,护士帽、手术帽、医生帽、手术包、产妇包、急救包、尿布、枕套、床单、被套、鞋套等一次性医用耗材系列。与传统的纯棉机织医用纺织品相比,医用非织造织物具有对细菌、尘埃过滤性高、手术传染率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。医用非织造产品作为用即弃的一次性用品,不仅使用便利,安全卫生,还能有效地防止细菌传染和医原性的交叉传染。在我国,用于医疗卫生产业的投资已达千亿元以上,其中卫生用品及材料总产值约达640亿元,并向多样化方向发展。

由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固,如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性,所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维,可以改善非织造布的某些性能,但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织造布,可明显改善吸湿性、手感和柔软性,非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加,非织造布的强力会下降。当然,对于完全由非热塑性纤维组成的纤网,也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。无纺布优点是不产生纤维屑,强韧、耐用、丝般柔软,而且还有棉质的感觉。

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热风布是热风无纺布,隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,热风无纺是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。采用的加热方式不同,制的的产品性能和风格也各异。一般热风粘合制的的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点,但强度偏低,易于变形。热风粘合生产中大多要再纤网中混入一定比例的低熔点粘结纤维或采用双组分纤维,或是撒粉装置在纤网进入烘房前施加一定量的粘合粉末。热风无纺布的需求逐渐增加,主要用于折叠口罩中间层,用来填充定型,可吸湿吸潮,是口罩不可缺的材料之一。甘肃无纺布价格

热风无纺布生产工艺流程:混棉→开松→整理→铺网→热风定型和凉风定型。浙江护肤类热风无纺布生厂厂家

影响热风粘合非织造布性能的主要因素:在热风粘合过程中,热的载体是热空气,随着热空气穿透纤网,将热量传递给纤维,使其熔融而产生粘合。因此,热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。随着热风温度的升高,产品的纵横向强力都随之提高,但产品的柔软性下降,手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时,强力、柔软性随温度的变化情况。热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加,压力应相应地提高,以使热风顺利地通过纤网,但在纤网未产生粘合前,压力过高会破坏其原有结构,造成纤网不匀。纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融,必须有足够的受热时间。在生产中,改变生产速度时,必须相应提高热风温度及风压,以保证产品的稳定。浙江护肤类热风无纺布生厂厂家

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