医用无纺布产品是利用化学纤维包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯、碳纤维和玻璃纤维制成的医疗卫生用纺织品。包括一次性口罩、防护服、手术衣、隔离衣、实验服,护士帽、手术帽、医生帽、手术包、产妇包、急救包、尿布、枕套、床单、被套、鞋套等一次性医用耗材系列。与传统的纯棉机织医用纺织品相比,医用非织造织物具有对细菌、尘埃过滤性高、手术传染率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。医用非织造产品作为用即弃的一次性用品,不仅使用便利,安全卫生,还能有效地防止细菌传染和医原性的交叉传染。在我国,用于医疗卫生产业的投资已达千亿元以上,其中卫生用品及材料总产值约达640亿元,并向多样化方向发展。河源热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。惠州亲肤热风无纺布生厂厂家
热风无纺布我们都比较熟悉,但是虽然我们很熟悉的热风无纺布,你是否知道它的生产流程呢?一.热风生产线:速度20-60米/分,克重16-100g/m2,工艺流程:一步法:开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法:开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机;二、热轧生产线:速度为20-60米/分,门幅、,工艺流程:混开棉机→开松机→予梳理机→铺网机→机械杂乱成网机→热轧机→成卷机,定重16-35克/米2,杂乱度1:4-1:10;三、针刺棉生产线:针刺频率1200次/分,针刺密度6000枚/米,速度1-10米/分;四、门幅:喷胶棉生产线,工艺流程:开松机→给棉机→梳理机→铺网机→喷胶烘燥机→切边卷绕机,年产量600-1000吨;五、电脑切断套装被褥生产线,年产量为75万条,工艺流程:开松机→给棉机→高速梳理机→铺网机→电脑切断机→装套机→行缝机;六、化学粘合法薄型无纺布生产线,定量12克/米2-60克/米2,年产量为300万平方米-500万平方米,速度20克为标准10米/分。工艺流程:混开棉→数控给棉机→双道夫予梳理→铺网机→机械杂乱成网机→浸渍机→烘燥机→卷绕机七、废纺生产线。广西护肤类热风无纺布汕尾热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。
热风无纺布属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,热风无纺是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。通常表现为轻薄、柔软、透气的特点,常用于婴儿纸尿裤、妇女卫生用品、口罩、过滤产品等方面。纺粘无纺布:将聚合物挤出、拉伸,形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。热风无纺布和热轧无纺布都不属于纺粘布的工艺,他们是热粘合法的无纺布,它们原料都是短纤维。纺粘无纺布是长纤维但是它的原料是塑料切片。通常表现为轻薄、柔软、透气的特点,常用于婴儿纸尿裤、妇女卫生用品、口罩、过滤产品等方面。
ES纤维是ES热风无纺布中理想的热粘纤维。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时,低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着。而冷却后,非交叉点的纤维仍保持原来的状态,这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式,因而产品具有蓬松性、柔软性、强度高、吸油等特点。ES热风无纺布可根据密度高低用于各个领域,一般厚度用于婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等;厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品,可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型。非织造布突破了传统的纺织原理。
热风无纺布隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,热风无纺是在短纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。面层是接触皮肤的外表面,要求柔软度、干爽度好,反复吸收能力强,亲水性好,不能吸收初次尿液后,第二次吸收渗透性差,就会造成漏尿,这就需要纤维材料的细腻,排列顺畅,我们使用的面层材料供应方是韩国汇维仕纤维,满足了手感好,使用过程中不起毛,多次吸收顺畅等特点,面料立体感强,孔型使用后不变型,表面的6D凹凸材料能与皮肤形成50%的空隙,空气自由流通,更透气更加干爽,宝宝穿着更舒适。无纺布优点是不产生纤维屑,强韧、耐用、丝般柔软,而且还有棉质的感觉。惠州亲肤热风无纺布批发
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热风无纺布由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固,如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性,所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维,可以改善非织造布的某些性能,但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织造布,可明显改善吸湿性、手感和柔软性,非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加,非织造布的强力会下降。当然,对于完全由非热塑性纤维组成的纤网,也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内,适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品,纤网太厚,中间层粘合效果差,易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速,定量一般在16~100g/m²。此外,热粘合也常用与复合非织造布的生产(如熔融层压非织造布),或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维,针刺加固后再经热风粘合,可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性;惠州亲肤热风无纺布生厂厂家