20世纪90年代以来,数码印花在我国得到了迅速发展,为传统纺织工业带来了技术性。相对于传统印花,数码印花具有明显的优势和特点,它摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网、配色、调浆等过程,整体流程简单,缩短了打样时间,降低了打样成本,帮助设计师从生产技术和工艺条件的框架中解放出来,让他们充分发挥想象力和艺术创造力,更好地进行设计观念的表达。由于数码印花具有反应速度快、印花质量高等优势,从而缩短了印花服装的制作周期,拓展了服装面料的表现效果,使服饰风格更加多样化、个性化,进而满足了对服装面料小批量、高精度、绿色环保、时尚化的设计需求。面料数码印花喷印全过程中染剂的应用由电子计算机“各尽所能”,促使喷印全过程中,没有染化料的消耗。面料印花生产商
数码印花机配备了Archer技术,通过增加喷头到面料的距离来降低喷头受损的机率。因此,Archer技术可帮助您延长喷头的使用期限并节省维修成本。由于喷头是数码印花机昂贵的零件之一,所以延长其使用期限可以在一段时间内为印花机节省大量资金,周转时间缩短,借助数码喷墨印花,工厂可以提高印花机生产率并缩短周转时间。这使得印花机能够确保更快的交付速度并满足客户需求,同时也承担了更多的印花工作。通过将数码喷墨印花机应用于快时尚品牌已经证明了,这些品牌商更愿意为几天内交付一米织物支付更多费用,而不是几周。因此,可在很大程度上向客户收取数码喷墨印花的额外成本。印花布面料生产公司面料数码印花满足了现代人们求新、求异、求变、求个性化的消费心理。
内行的人都知道,大批量生产印花面料前,首先应印制几码试样布以获得花样设计师或客户的认可,这个过程叫做大样。印染打样在印花面料的整个生产过程中都是一个非常重要的环节,打样的效果直接关系**终成品的质量。打样分为小样、匹样和大样。打样的目的是为精细无误的大规模生产做准备,但事实上样和成品还是会存在一定差别,打样主要分为以下几个环节:对花型、图案的检验。特别是来源为设计稿的电子图稿或纸样,需要把图案印染到具体的面料上,才能检验出设计的整体效果。对颜色的检验。印染中对颜色的要求是比较高的。燃料不同,染料配置不同、面料不同、工艺不同,都会对**终的生产颜色产生影响。对印染工艺过程的检验。传统的面料印花打样过程,工序很复杂。
数码印花正在逐渐流行,数码做出来的印花面料也比传统印花更加逼真精细,目前数码印花技术主要有两种:一种是数码直喷,另一种是数码热转移印花。很多人都会有这样的疑问“到底什么样的面料适合数码印花呢?”理论上讲,一般的面料都可以进行数码印花,但事实上需要根据面料的特点来选择不同的数码印花工艺。比如涤纶的印花面料,现在的数码直喷印花,得色量低,图案不清晰,湖科成糊流变性差,滞后触变性较大。所以涤纶类的化纤面料一般都用热转移印花加工。棉麻丝绸、尼龙等面料一般用数码直喷技术加工。面料数码印花在打印前需要对喷墨的图片进行分色的处理或者对于客户的稿件进行描稿。
在数码印花中,有两种不同的印花技术可供选择:扫描印花和single-pass印花。扫描印花是指喷头在面料上左右移动(因此称为“扫描”)。对于多程扫描印花来说,只需要几个喷头就能获得预期的结果。这降低了扫描印花机的投资成本。Single-pass印花是一种较新型的印花技术,可以以更高的质量实现更快的印花速度。然而,为了实现更快的印花速度,需要更多的喷头。因此,Single-pass印花比扫描印花机更贵,因为需要更多的喷头来覆盖整个印花机的宽度。由于喷头是昂贵的组件,所以印花机中包含的喷头越多,印花机就越贵。此外,驱动这些印花机的电子设备的附加成本也使印花机的成本上升了。面料数码印花生产大批量不会受到限定。江苏全棉针织印花面料生产商
面料数码印花的分辨率高达1440dpi。面料印花生产商
数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善,给纺织印染行业带来了一个全新的概念,其先进的生产原理及手段,给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。数码印花,分为数码直接喷印与数码热转移印花。数码直接喷印,意指:用数码打印机在各种材料上直接打印出您所需要的图案。而数码热转移印花,则需要在特种纸上预先打印好印花图案,然后再通过热转印的方式转印到各种材料上,诸如:T恤、内衣、运动服等服装上。不需要花费昂贵的制版费用,只要将您喜欢的图案传送与热转移印花师傅,待印花师傅稍加处理即可生产印花纸用于转印。由于不用制版,省却了一些不必要的工艺流程,出样速度加快捷,一般2-3天皆可出样。面料印花生产商