肇庆弱酸类面层热风无纺布

热粘合无纺布，它包括热风、热轧和超声波粘合。热风、热轧用在个人卫生护理用品比较普遍。热轧无纺布表面有轧点，厚度比较薄，是经过加热、加压粘合而成。热风无纺布蓬松、柔软，表面没有轧点，有厚度，是使用复合纤维经过热空气烘箱后，表层纤维熔融，纤维搭接在一起发生粘合，芯层纤维不熔融而提供支撑，从热风烘箱出来后，就成为热风布。纺粘是不使用纤维，直接从高分子粒子喷丝成网后，经过轧辊加热、加压而成，厚度很薄，在婴儿尿裤和成人尿裤上应用较多。作为卫生巾尿裤面层使用热风比较普遍，尿裤包裹材料和被层常常使用纺粘。茂名热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。肇庆弱酸类面层热风无纺布

热风无纺布属于热风粘合（热轧、热风）无纺布中的一种，热风无纺是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。通常表现为轻薄、柔软、透气的特点，常用于婴儿纸尿裤、妇女卫生用品、口罩、过滤产品等方面。纺粘无纺布：将聚合物挤出、拉伸，形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。热风无纺布和热轧无纺布都不属于纺粘布的工艺，他们是热粘合法的无纺布，它们原料都是短纤维。纺粘无纺布是长纤维但是它的原料是塑料切片。通常表现为轻薄、柔软、透气的特点，常用于婴儿纸尿裤、妇女卫生用品、口罩、过滤产品等方面。福建热风无纺布批发用手去触摸，热风无纺布的纸尿裤，摸上去会更柔软，更舒适！创洁无纺布！

现国外有一些防尘口罩，其滤料由充上长久静电的纤维组成，那些小于5微米的呼吸性粉尘在穿过此种滤料的过程中，被静电吸引而吸附在滤料捕获到微细粉尘，真正起到阻尘作用。无纺布口罩密合程度空气就像水流一样，哪里阻力小就先向哪里流动。当无纺布口罩形状与人脸不密合，空气中的危险物一样会从不密合处泄漏进去，进入人的呼吸道。那么，即便你选用滤料再好的口罩。也无法保障您的健康。国外许多法规标准规定，工人应定期进行无纺布口罩密合性测试。目的是为了保证工人选用合适大小的无纺布口罩并按正确步骤佩带口罩。无纺布口罩佩戴舒适要求呼吸阻力要小，重量要轻，佩带卫生，保养方便。这样工人才会乐意在工作场所坚持佩带并提高其工作效率。现国外的免保养型口罩，不用清洗或更换部件，当阻尘饱和或口罩破损后即丢弃，这样既保证无纺布口罩的卫生又免去了工人保养口罩的时间和精力。而且许多口罩都采用拱形形状，既能保证与入脸形状的密合良好又能在无纺布口罩处保留一定的空间，佩带舒适。

背景技术：热风棉又称风口棉、口罩棉，是一种新型的保温材料,是喷胶棉、仿丝棉的换代产品，热风棉不同于喷胶棉，它的固着方法不是采用乳胶而是在原料中混用一定数量的低熔点纤维或复合双组份纤维,在生产过程中通过热烘后,纤维之间即行熔结，所以也属于合成纤维过滤棉的其中一种。制作口罩的过程中，熔喷布为常规不可缺少的材料之一，但是在一些紧急情况下，熔喷布的存量不足于满足市场需求，急需替代品，本发明则提供的复合短纤驻极热风无纺布制备工艺来达到替代熔喷布的同时，亦能起到初步过滤细菌和拦截微细颗粒物的效果。技术实现要素：（一）解决的技术问题1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供复合短纤驻极热风无纺布制备工艺，解决了上述问题。（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：复合短纤驻极热风无纺布制备工艺，包括以下步骤：s1、混料：在复合纤维表层加驻极母粒，所述复合纤维pe/pp短纤或pe/pet短纤，得到混合纤维；s2、初开松：将步骤s1中得到的混合纤维输送到预开松机，进行初步打散开松。广州热风无纺布生厂厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。

影响热风无纺布性能的主要因素：热的载体是热空气，热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网，将热量传递给纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高，随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。压力应相应地提高，热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网，但在纤网未产生粘合前，压力过高会破坏其原有结构，造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中，纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时，必须相应提高热风温度及风压，以保证产品的稳定。热风无纺布是将纤维梳理后，利用干燥设备上的热风穿透纤维网，使其受热而成的一种无纺布。汕头弱酸类面层热风无纺布厂家

热风无纺布生产工艺流程：混棉→开松→整理→铺网→热风定型和凉风定型。肇庆弱酸类面层热风无纺布

截止1998年，全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时，其消费量只为40万吨，而到2007年，其消费量有望达到400万吨。无纺布的生产商主要集中在美国（占全世界的41%），西欧占30%，日本占8%，中国的产量只占全世界的3.5%，其消耗量却为全世界的17.5%，2018年，中国无纺布产量593.22万吨，占全球总量37.91%，全球产能一。人造纤维仍支配着无纺布的生产，而且在2007年以前，这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯，23%为聚酯，8%为粘胶，2%为丙烯酸纤维，1.5%为聚酰胺，剩余的3%为其他纤维。无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。肇庆弱酸类面层热风无纺布