聚酯纤维和再生纤维都是比较常见的面料,而且从名字上面其实对于外行人来说很容易弄混,下面我们就来从不同方面对比一下这两种面料吧。聚酯纤维和再生纤维哪个好各有利弊。1、聚酯纤维面料有很好的耐磨性和耐酸性,弹性非常好,不易变皱,使用寿命长;但是耐碱性差,且透气性差,容易粘毛粘灰等。2、再生纤维透气性和舒适性较好,但是耐磨性较差,使用寿命不是很长,且弹性不是很好。聚酯纤维和再生纤维的区别1.成分不同如上所述,聚酯纤维的成分主要是有机二元醇和二元酸,再生纤维的成分主要是天然的纤维素和蛋白质,两者成分完全不同。3.使用期限不同因为聚酯纤维的耐磨性很好,所以其使用期限较长;而再生纤维的耐磨性不是非常好,所以其使用期限不是很长。4.透气性不同聚酯纤维的分子结构紧密,透气性差;再生纤维的分子结构不是很紧密,透气性和吸湿性都挺好。5.柔软性不同因为聚酯纤维的透气性较差,所以其柔软度一般;而再生纤维因为透气性较好,所以其柔软性挺好的。聚酯纤维和再生纤维一样吗不一样。再生纤维是一种人造纤维,其中含有天然纤维素和蛋白质,有再生的蛋白质纤维和再生的纤维素纤维之分,莫代尔纤维和竹炭纤维都属于再生纤维。而聚酯纤维是一种合成纤维。防水面料是一种新型的纺织面料,其成份由的高分子防水透气材料(PTFE膜)加上布料复合面料而成。北京非溶性热风无纺布
本实用新型涉及热风无纺布技术领域,具体为一种高流通性热风无纺布袋。热风无纺布隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,热风无纺是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。用热风无纺布制成的袋子,可以供使用者使用。传统的热风无纺布袋大多属于密封的,空气流通性较差,当使用者将食品放入到热风无纺布袋时,由于空气不流通,会导致食品的变质,不利于食品的储存。因此,我们提出一种高流通性热风无纺布袋。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种高流通性热风无纺布袋,以解决上述背景技术中提出传统的热风无纺布袋大多属于密封的,空气流通性较差,当使用者将食品放入到热风无纺布袋时,由于空气不流通,会导致食品的变质,不利于食品储存的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高流通性热风无纺布袋,包括无纺布层,所述无纺布层内的顶部通过粘合剂粘接有防水层,所述防水层的底部通过粘合剂粘接有阻燃层,所述阻燃层的底部通过粘合剂粘接有耐磨层,所述耐磨层的底部通过粘合剂粘接有耐腐层,所述耐腐层的底部通过粘合剂粘接有保护层,所述保护层的底部通过粘合剂粘接有第二无纺布层。河南无纺布批发价格从制作工艺上讲,防水透气面料的技术要求要比一般的防水面料高的多。
无纺布是什么材料做的?能做无纺布的材料有很多,常见的就是用聚酯纤维和涤纶纤维制成的,棉、麻、玻璃纤维、人造丝、合成纤维等也能制成无纺布,无纺布是将长短不同的纤维定向随机排列,形成纤维网结果,再用机械和化学添加剂将其固定而成。无纺布因为不用像普通的布一样编织成型,所以被称为无纺布,能用来制作无纺布的材料有很多种,但常见的无纺布是以聚酯纤维位主要原材料,在加入其他纤维制成的。无纺布与普通的布一样具有柔软、轻薄、透气性好的等优点,而且在生产的过程中会添加食品级的原材料,所以环保性很高,是无毒、无异味的产品。
热风无纺布属于热风粘合(热轧,热风)的一种无纺布,热风无纺布是在短纤维梳理中,使用干燥设备在热风上通过纤维网络,这样通过非织造织物的粘合可以产生热量。纺粘无纺布将纺粘非织造布挤出,拉伸,形成连续长丝,长丝铺成网状,然后通过纤维网自身粘合,热粘合,化学粘合或机械增强等方法,使纤维网络成无纺布。纺粘织物是长纤维,但它们是由塑料片制成的。分析优缺点,热风无纺布:具有松散度高,弹性好,手感柔软,保温性强,透气性好,透水性好的特点。但它的强度较低,容易变形。纺粘非织造布:它是在不使用纤维的情况下直接从大分子颗粒纺出后通过加热和加压辊制成的。它具有优异的机械性能,如拉伸强度,断裂伸长率和撕裂强度。它的厚度很薄,但其柔软性和透气性不如热风无纺布。所以一般好的尿布表面层是使用无纺布热风,纺粘无纺布是制造医疗保健中重要的用途,但也有很多尿布企业为了节省成本会选择使用纺粘无纺布。热风无纺布可以采用热轧粘合,对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网。也可以采用热风粘合。
人们对纸尿裤的柔软舒适度的追求越来越强烈,热风非织造布因其蓬松、柔软的特性而被越来越多地应用于面层。而纺粘非织造布的强度高,吸水性能较好,干爽舒适,目前仍是面层的主要材料之一。通过配方的改进以及设备的改造,纺粘非织造布的柔软度提高,但是蓬松感依然不如热风非织造布。多次渗透速度快、干爽、柔软、有棉感是面层的发展趋势。底层底层的作用是防止尿液渗出,早期纸尿裤主要采用PE膜作为底层,随着消费者对舒适性的要求越来越高,非织造布与PE膜复合的底层应运而生。底层柔软是消费者判断纸尿裤柔软的重要依据之一,所以底层用非织造布除具备防渗、起毛少、强力好的特点外还需具有织物般柔软的触感,要耐磨。目前,因纺粘非织造布成本较低、耐磨性好,且柔软、轻薄,是底层用非织造布的主要材料。但是由于热风非织造布柔软、蓬松的特点,近年很多纸尿裤产品底层转用热风非织造布,然而热风非织造布是短纤维制成,定型效果不及纺粘非织造布,相对纺粘非织造布起毛稍严重。近年来很多热风非织造布厂家通过增加烫平辊和其他工艺减少了起毛。柔软、有棉质感、耐磨、轻薄是底层的发展方向。3、腰围拉拉裤腰围所用非织造布需具备强力好、起毛少、织物感强的特点。这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式,因而产品具有蓬松性、柔软性、强度大吸油等特点创洁无纺布!三水区柔感热风无纺布价格
热风法非织造布迄今在一些非织造布发达的国家与地区,包括美国、欧洲以及日本应用很多,尤其日本使用普遍。北京非溶性热风无纺布
热风无纺布由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固,如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性,所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维,可以改善非织造布的某些性能,但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织造布,可明显改善吸湿性、手感和柔软性,非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加,非织造布的强力会下降。当然,对于完全由非热塑性纤维组成的纤网,也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内,适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品,纤网太厚,中间层粘合效果差,易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速,定量一般在16~100g/m²。此外,热粘合也常用与复合非织造布的生产(如熔融层压非织造布),或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维,针刺加固后再经热风粘合,可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。北京非溶性热风无纺布