苏州海爵滤盘制造

反洗过程，控制器发出信号，关闭进水打开排污，此时：控制器控制的过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口；橡胶锥斗的裙翼被水的压力打开，水流只能进入各反洗管；压力水从安装在反洗管上的喷嘴喷出；反洗管中的压力水同时也进入活塞盖，推动压盖向上，松开被其压紧叠片；沿切线方向喷射的水流驱动松开的叠片快速旋转，同时冲刷走拦截的杂质；反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走。叠片过滤器运行参数：工作压力：0.1 MPa~1.0 MPa，水温：>95℃(>65℃时需事先声明) PH 5~11.5，系统压损：0.01~0.08 MPa，控制电压：12V直流，24V交流，反洗压力：>0.25MPa，反洗流速：8~18m3/h，反洗时间：20~60秒，反洗水耗：30~100Kg (单个过滤头)，过滤精度：5-3000 微米。过滤系统的反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间可以自动切换，可连续出水，而且系统压损小。苏州海爵滤盘制造

全自动叠片式过滤器工作流程：待处理的污水自进水口进入过滤单元，水流自滤盘组外侧流向滤盘组内侧，水流在经过环状棱构成的通道时，粒径大于棱高度的颗粒被拦截下来，储存在曲线棱构成的空间、滤盘组与外壳的间隙内，滤后清水进入环状滤盘内部，经出口引出。全自动叠片式过滤器反冲洗过程：控制器发出脉冲信号，电磁阀打开，控制水流经电磁阀流向反冲洗阀；反冲阀动作，进水口关闭，排污口打开；清水自过滤单元的出水口进入滤盘组内部；带压清水经工作流程的反方向通过滤盘组，将截留在滤盘间的污物冲出；冲洗水经排污管排掉。苏州海爵滤盘制造盘式过滤器具有反冲洗，全自动连续运行，反洗时耗水量低，占地面积小，运行稳定等特点。

反洗过程：（1）当启动反洗的压差或时间中的一个设定的条件达到时,控制器厂就发出一个启动反洗的电信号；(2)电磁阀接到电信号后，发送水压信号至反洗阀E，使其从过滤状态切换至反洗状态。此时反洗的过滤器靠其他过滤器的滤后清水经出水管路进行反洗，反洗过程大约15秒左右（根据设置），反洗污水则经排污管路D被排出。(3)另一个过滤头的反洗结束时间到达时，控制器终止加给该电磁阀的反洗信号，反洗阀E切换回到过滤状态，过滤芯压盖靠水压驱动隔膜重新压紧叠片，反洗的过滤器又回到过滤状态。第2个反洗过滤器及该系统其后的过滤器 都经过同样的运行程序，顺次完成反洗，每两个过滤器的反洗间隔数秒钟（根据设置）用于维持系统压力。在所有过滤器完成反洗后，系统又回到初始过滤状态。

盘式真空过滤机作业原理，性能特点：1.减速器与蜗杆轴连接采用MAL安全摩擦联轴器，又称限扭矩联轴器，中间有摩擦传动装置。过载时，摩擦传动装置能准确滑动，起到过载保护和到位停止的作用。2.刮刀材料均采用耐强碱、耐高温塑料代替钢结构，较大程度上减少了对滤布的损坏，可延长使用寿命1倍。3.盘式真空过滤机采用PLC控制，变频调速，可正反转，设备运行速度可在015~5r/min之间任意调节。安装方法：1、对过滤盘在现场组装成部件后，再运至安装点吊装就位；2、分配盘是心脏部位，应**行安装，并在精确找平后再进行拖轮的安装；3、内外圈40组托轮档轮安装精确后再吊装转盘；4、转盘安装找平后再安装滤盘；5、操作走台在转盘，滤盘组装成型合格后再进行安装；6、减速传动装置在转盘安装调整精确后再进行安装；7、由于车间操作空间所限，吊装采用自制的经压弯应力组合公式计算符合吊装要求的回转桅杆吊装。滤布转盘过滤器整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷;而且扩建容易。

盘式过滤器具体优点表现为：1.精过滤：可根据不同的用水要求选择过滤盘，精度范围20μm－200μm。2.高反洗：　反洗时间5－20秒即可，省时省水，而且反洗干净。3.全自动运行，连续产水：可以配备全自动控制器，通过时间、流量和压差信号来自动控制各过滤单元反洗过程交替进行，连续供水。4.使用寿命长：过滤单元采用PE塑料制造，防腐耐用。5.占地面积小：和同类过滤器相比，达到相同的过滤流量、精度，盘式过滤器占地较小。6.盘式过滤器滤速快：适合于进行大流量的过滤。盘式真空过滤机主要由头体、槽体、中心轴、扇形板、蜗轮、轴承座、蜗轮箱、减速器、联轴器和刮刀组成。苏州海爵滤盘制造

普遍应用于超滤反渗透离子交换等的前置过滤地下水去除浊度循环冷却水系统城市污水回用系统等多种场合。苏州海爵滤盘制造

滤布滤池与常规滤池相比的特点 ：（1）设备闲置率低，总装机功率低。由于滤布较薄，非常容易冲洗干净，清洗非常高效，清洗时，清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1%。清洗的特点是频繁但清洗历时短(1次/60-120分，1分钟/次)。总体的清洗水量也较少。反冲洗耗水量约是砂滤的1/2。而传统滤池的气水反冲洗水泵和的设备多、自动阀门大而多、功率大，且闲置率高。装机功率约是砂滤的1/10-1/15。（2）水头损失比砂滤池小很多。滤布转盘过滤器滤池内一般为0.3m，而砂滤池的水头损失一般为1.5m多。砂滤罐的水头损失则高于5m，能量损失大，增加运行费用。苏州海爵滤盘制造