刚性带基本参数
  • 品牌
  • 澳亚织造
  • 类型
  • 松紧带,缝纫线,绣花线,窗帘带,箱包带,色丁带
  • 主要原料
  • 涤纶,尼龙,锦纶,丙纶,棉,涤纶乳胶
  • 适用范围
  • 服装,服饰,家纺,产业用,服装,服饰,家纺,产业用,其他
刚性带企业商机

尼龙纤维,入带--上色槽--热蒸汽起汽蒸--后水洗--后烘干--落带;汽蒸的作用:使酸性染料分子充分与纤维中相应的官能团进行反应,完成酸性染料上染纤维的过程。水洗的作用:去除没有反应完全的染料分子,保证产品色牢度等。与颜色有关的问题:1.关于色差,所打样品与客人样板,材质及批号:反射色光;组织形式的差异,疏密程度;染色工艺差异:方法,染料;所染大货与所确认的样品;条与条之间的横向色差;每条之间的纵向色差;机台及其条件差异;所染批次之间的色差。针织带: 由于结构特殊,指横向(维向)松紧,主要用于滚边的针织带。缎纹刚性带厂商

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织带的分类:按编织方法分:织带平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。(平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/1600D;同时我们应该注意织带的厚度,厚度也确定其单价和韧度。)3)按宽度规格分:10MM/12MM/15MM/20MM/25MM/30MM/32MM/38MM/50MM等。4)按使用性质分:服装类织带、鞋材类织带、箱包类织带、安全类织带、其它特殊类织带等。5)按织带本身特性分:弹性织带与刚性织带(非弹性织带)两类。南京普通刚性带价格刚性带的生产过程自动化程度不断提高,提升效率和质量。

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织带染色工艺及流程,以材质决定的染色工艺:1.涤纶,涤纶纤维特点 (致密)--热熔染色, 高温高压法染色--所选用染料--分散染料--温度--(热熔染色)190摄氏度左右--(高温高压法染色)130摄氏度左右。2.尼龙(蛋白产品),尼龙纤维特点(具有反应性官能团)--汽蒸工艺--所选用染料--(弱)酸性染料--温度--100摄氏度左右。3.棉制品(纤维素纤维),染色车间基本的工艺及流程:1.涤纶纤维,入带--前水洗--前烘干--上色槽--预烘(红外线)--高温焙烘--后水洗(还原清洗)--后烘干--落带。红外线预烘的作用:染料分子初步附着在纤维上,预防色花等问题的出现。高温焙烘的作用:使染料分子充分进入纤维内部,完成染料上染纤维的过程。还原清洗的作用:使得多余的染料分子进行分解,保证产品色牢度。

织带的剪切,织带的剪切通常采用两种方法:一种是手工剪切,另一种是机器剪切。手工一般采用发热丝加热切割或者铡刀切断的方法,这两种切带工艺设备投入较低,但人工成本很高,另外采用发热丝切割时会产生很大的烟雾;并且在丝带的切割面会留下烧焦的痕迹。铡刀切断虽没有烟雾和烧焦的痕迹。但不能有效的封口会出现散口(即须边)现象。利用自动切带机的剪切:切带机又分热切带机,冷切带机和超声波切带机。功能简介:1.超声波剪切或打孔,效果较佳(正切、斜切、梯形、异形、圆孔、方孔、异形孔等等);2.多工位交替工作,可针对复杂产品专门使用;3.产能数显数控,方便快捷更具人性化;4.力劲PLC程序控制,操作简单、易懂易学;5.放料后整机自动化,一人可操作2~3台机器,较大程度上节约人工。织带的分类:按材质分:尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等。

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织带的分类:按材质分:尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等,尼龙和PP织带的区分:一般尼龙织带是先织后染,所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色,而PP织带因是先将纱染色再织,故不会存在纱成白色的现象;对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软;通过燃烧的化学反应也可区分;一般尼龙织带价位要高于PP织带。特多龙织带较为柔软,且无光泽,亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成,棉织带的价位一般较高。极地探险装备中的刚性带需要在极低温环境下保持性能。南京普通刚性带价格

刚性带的动态负载能力是其在机械传动中应用的关键。缎纹刚性带厂商

在服装配饰和背包、帐篷等户外用品中,拥有良好色牢度的织带制品,不仅能够保持色彩鲜艳和美观,也能在长时间的户外运动中保持品质不变。在建筑、家居领域,织带常用于室内外装饰、标识等,拥有良好色牢度的织带制品,能够长期保持美观度和清晰度,进而延长其使用寿命。编织不但可织带,还织绳。管状带是编织绳的一种,直径1~4厘米的称绳或绳线,直径大于4厘米的又称绳索,直径大于40厘米的一般称为缆或缆绳。1989年,行业引进日本八股缆绳生产线设备,于翌年生产出聚丙烯八股缆绳,产品获国家银质奖。缎纹刚性带厂商

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