机织松紧带基本参数
  • 品牌
  • 澳亚织造
  • 类型
  • 松紧带
  • 主要原料
  • 涤纶,尼龙,锦纶,丙纶,棉,涤纶乳胶
  • 适用范围
  • 服装,服饰,家纺,产业用,服装,服饰,家纺,产业用,其他
机织松紧带企业商机

织带生产流程,织带是以各种纱线为原料制成的狭幅状织物或管状织物,其品种繁多,普遍用于服饰、鞋材、箱包、工业、交通运输等产业。按照特性与用途,织带可分为刚性织带和弹性织带,织带生产流程包括整经、织造、印花、固色染整等主要步骤:整经,根据织带产品工艺要求将多根长丝盘成工艺要求根数和长度的盘头,为织带工艺准备;织造,将多个盘头放于织带机的纱架上并按工艺要求的经纬密将经纱和纬纱交织,经织造后生产出织带白坯带;印花,根据工艺要求的图稿,在白坯带或染好底色的带体上印花并烘干;固色染整,将印花织带或织带白坯带在染机上进行高温上色固色烘干,或将白坯带清洁去油脂、整平。在裁剪服装时,可以根据需要在腰部、袖口等位置添加机织松紧带,提升整体设计感。江苏白色机织松紧带厂家供应

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织带连续染色应注意的事项主要有:1.染槽(或称轧车、染缸、染色机)轧辊两端气缸的压力大小均匀因素织带连续热溶染色机的轧车一般采用气动加压,轧辊两侧各有一个气缸。当轧车运行一段时间后,由于压缩空气中水分的作用,气缸两端压力会产生差异,导致坯带带液率不匀,产生边中色差。此外,轧车的轧辊两端加压,产生一定挠度,造成边中轧余率不一致,也会造成左中右色差。2.焙烘箱固色温度对发色的影响焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分,焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后,需确保温度一致,否则将产生明显的色差。试验表明,焙烘箱左中右温度差异超过2℃,织带的颜色明显变化。所以,染色生产时一定要确保焙烘箱温度均匀。湖州专业机织松紧带松紧带还可以用于制作手工艺品,如手链、项链等,为日常穿搭增添一份个性化元素。

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织带,特别是提花织带,与布标工艺有点相似,但是布标经纱固定,由纬纱表达图案;而织带基本纬纱是固定的,由经纱表达图案,用的是小机器,每次打版、生产穿纱和调整机器可能都要花很长时间,而且效率相对不高。但是可以制造出种类繁多,眼花缭乱的产品,并不象布标那样总是那几样面孔。织带主要功能是装饰性的,也有是功能性的。如流行的手机吊带等。带子织出来以后,还可以丝印各种文字/图案,一般比直接把文字图案织出来会便宜些。梭织带主要分为无梭织带与有梭织带两大类。目前市场上无梭织带相比有梭织带使用的较为普遍。

其它产生色差的因素就生产管理而言,影响涤纶织带染色左中右色差的主要有如下几方面。坯带半成品质量织物组织结构、经纬密度、整经张力及厚薄等诸多差异都会造成染色的色差。由于织机和染色机生产效率的差异,造成不同织机所生产的坯带在同一染机染色,甚至不同批次的织带在同一染机中染色时,出现色差。为了将坯带质量差异对染色的色差的影响降到较低,要求织造和染色必须协调、统筹生产计划,同时做好坯带的库存管理,尽量做到“先进先出”。一些特殊功能的机织松紧带还具有吸湿排汗、抗细菌防臭等功效,在运动服中尤为重要。

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粘胶(R)viscose fiber:1、化学组成与棉相同,性能与棉接近;2、比棉吸湿性能好,容易染色,染色鲜艳,色牢度好;3、湿强度低,为干强度的40-60%,湿态下的弹性、耐磨性差,粘胶制织物不耐水洗,尺寸稳定性差。纺丝形式:粘胶长丝――人造丝――人丝,粘胶短纤――人造棉――人棉,醋酸纤维acetate fiber:1、公定回潮率6%,半疏水性纤维;2、强力不够好,真丝般的光泽,手感滑爽;3、柔软,易变形,耐磨性差;4、与粘胶相比,醋酸纤维强度低,吸湿性差,染色性比较差,手感,弹性,光泽,保暖优于粘胶纤维。在定制服装时,设计师可以根据款式和风格选择适合的机织松紧带,提升整体设计感。专业机织松紧带供应

对于孕妇服装来说,弹性好的机织松紧带能够更好地适应身体变化,并提供舒适支撑。江苏白色机织松紧带厂家供应

编织(锭织),纱线经络筒、卷纬形成纬线管后,插在编织机的固定齿座上,纬纱管沿8字形轨道回转移动,以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数,织成带子为管状,锭数为奇数,织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用,锭数因设备不同,一般为9~100锭不等,编织的基本工艺流程为:漂染一卷纬一织造一落机开剪一包装。1960年开始,对编织机进行多次技术革新,主要有桃板直径放大,安装断筋自动停车装铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进,使车速提高到160~190转/分,看台率增加一倍,产品质量大为提高。江苏白色机织松紧带厂家供应

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