盘式真空过滤机作业原理,性能特点:1.分配头由过滤、干燥和卸料三个区域组成。每个区域的角度由静态垫的分布决定。静态垫由沉头螺钉固定,可随意调整。在保证吸附上料浆的前提下,在一定范围内增加过滤区可以增加滤饼的厚度和产能。在一定范围内增加干燥区域可以减少滤饼的附着力。2.一组滤盘由28块扇形板组成,扇形板材料为耐高温、耐酸碱的增强聚丙烯。扇形板重量轻,每个扇形板重量只有15公斤。扇形板采用锁紧环固定,锁紧环焊接在中心轴上,更换滤布时装卸方便。盘式真空过滤机主要由头体、槽体、中心轴、扇形板、蜗轮、轴承座、蜗轮箱、减速器、联轴器和刮刀组成。无锡竖片式滤盘参考价
过滤过程,(1)盘片由隔膜上下腔压差形成的压紧力作用压盖,而形成紧密的过滤元件,防止水中杂质穿透;(2)原水进入过滤器并由外向内穿过过滤元件;悬浮杂质被拦截在盘片外部和盘片之间。3.反洗过程,控制器发出信号关闭进水,打开排污,此时隔膜上腔也同时泄压。(1)其它过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口;(2)逆止阀被水的压力压紧,水流只能进入4个反洗管;(3)压力水从安装在反洗管上喷嘴喷出;(4)反洗管中的压力水同时也迸入压盖腔,推动压盖向上,松开被其压紧的盘片;(5)沿切线方向喷射的水流驱动松开的盘片快速旋转,同时冲刷走拦截的杂质;(6)反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走;杭州金属滤盘生产滤布滤池与常规滤池相比的特点 :设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低。
纤维转盘滤布滤池的工作原理设备的结构设计点:1.滤布选择——针对不同水质,选择不同滤布,2.进水堰设计——消能,低扰动,3.出水堰可调节设计——适应不同水质,4.滤盘设计——模具化,5.反抽吸系统的设计——低磨损,保留沉积泥过滤效果,6.PLC自控系统——触摸屏显示运行状态及时间;可单、双洗。盘式过滤器的主要技术在于采用了盘片式过滤机理:通过互相压紧的表面刻有沟纹的塑料盘片实现了表面过滤与深度过滤的结合;通过设计的过滤装置实现了过滤、反洗、自动切换,循环往复的工艺过程。
当原水进入两层滤板中间时,首先沿曲线边缘流入滤板,但仔细观察不能直接进入。此时,过滤器截取圆形边缘。小于圆形边缘槽尺寸的杂质可进入沿圆形边缘与内侧相连的曲线边缘,截留较大的杂质。滤盘的独特结构也使得冲洗污垢的反洗过程变得简单和容易,不需要复杂的电机和驱动器,简单的水流就足以将污垢冲洗出滤芯。这种优良的性能减少了过滤器的反洗时间;同时,过滤器可以容纳更多的污垢,因为污垢不只存储在过滤器组件和外壳之间,而且也存储在过滤器组件内部。盘式真空过滤机由每个单独扇形板的圆盘组成,每个扇形板都是一个单独的过滤单元。
盘式过滤器应用:控制特点,系统在反冲洗时自动对各过滤单元的反洗进行协调,反冲的单元利用其他过滤单元的滤后清水或外部冲洗水进行反冲,在一个过滤单元反冲洗时不会有其他的单元进行反冲洗,保证整套设备出水量的稳定。过滤单元工作原理,盘式过滤器由过滤单元并列组合而成,其过滤单元是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。过滤时污水从外侧进入,相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来;反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧,将截留在滤盘上的污物冲洗下来,经排污口排出。在废水处理中要用到不同的过滤设备,全自动叠片式过滤器就是废水处理过滤系统中的一部分部分。。无锡竖片式滤盘参考价
过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成,上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。无锡竖片式滤盘参考价
一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 :(1)设备闲置率低,总装机功率低。由于滤布较薄,非常容易冲洗干净,清洗非常高效,清洗时,清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1%。清洗的特点是频繁但清洗历时短(1次/60-120分,1分钟/次)。总体的清洗水量也较少。反冲洗耗水量约是砂滤的1/2。而传统滤池的气水反冲洗水泵和的设备多、自动阀门大而多、功率大,且闲置率高。装机功率约是砂滤的1/10-1/15。(2)滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及之后,即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。无锡竖片式滤盘参考价