70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代、1979年，国内头一代SD9－9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49－92和TL－VW470标准。高科技刚性带可以集成传感器，实现智能监测功能。舟山加厚刚性带
织带染色工艺及流程，以材质决定的染色工艺：1.涤纶，涤纶纤维特点 (致密)--热熔染色, 高温高压法染色--所选用染料--分散染料--温度--(热熔染色)190摄氏度左右--(高温高压法染色)130摄氏度左右。2.尼龙(蛋白产品)，尼龙纤维特点(具有反应性官能团)--汽蒸工艺--所选用染料--(弱)酸性染料--温度--100摄氏度左右。3.棉制品（纤维素纤维），染色车间基本的工艺及流程：1.涤纶纤维，入带--前水洗--前烘干--上色槽--预烘(红外线)--高温焙烘--后水洗(还原清洗)--后烘干--落带。红外线预烘的作用：染料分子初步附着在纤维上,预防色花等问题的出现。高温焙烘的作用：使染料分子充分进入纤维内部,完成染料上染纤维的过程。还原清洗的作用：使得多余的染料分子进行分解,保证产品色牢度。舟山加厚刚性带刚性带的热膨胀系数在精密仪器中需要严格控制。
织带的拉伸性能，通常使用万能拉力试验机进行断裂强度检测。万能拉力试验机是一种普遍用于材料力学性能测试的设备。它可以在受控的环境下施加力量来测试各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剥离等性能。研究人员会根据织带的应用和环境，在试验机的控制端设定拉伸速率、试验环境等参数，启动后，试验机便会对织带样品施加精确的力量。通过记录、分析织带样品在断裂前后的拉伸情况，研究人员就可以评估织带的断裂强度和伸长度性能，是否符合相关标准和客户要求。
机织（梭织），经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头)，纬纱摇成纡子，在织机上织带。30年代，为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，以1511织机改装成织带机，现仍普遍使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层。1967年，行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，劳动生产率提高，是中国织带工艺史上的创举。刚性带的颜色编码有助于快速识别其用途和承重能力。
织带的阻燃性，织带的阻燃性能指的是在火焰或高温条件下，其不易燃烧或燃烧速度较慢，且能够自行熄灭的能力。一些织带采用阻燃材料，如阻燃纤维、阻燃添加剂等，来提高其阻燃性能。此外，织带的结构设计也能够影响其阻燃性能，如密度、厚度和表面处理等。一般来说，具有良好阻燃性能的织带可以有效降低火灾风险，提高安全性。织带的阻燃性能，通常使用垂直阻燃性能测试仪进行阻燃检测。该测试仪能够模拟织带在垂直状态下接触火焰的情况。建筑工程中使用的刚性带需要长各种环境因素的考验。舟山加厚刚性带
汽车安全带是刚性带最常见的应用之一，保护乘客生命安全。舟山加厚刚性带
30年代，织带都是手工作坊织带精美图片生产，原料为棉线、麻线。织带的分类方式也多种多样，如下：1)按编织方法分:平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。（平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/1600D;同时我们应该注意织带的厚度,厚度也确定其单价和韧度。）2)按使用性质分:服装类织带、鞋材类织带、箱包类织带、安全类织带、其它特殊类织带等。34)按织带本身特性分：弹性织带与刚性织带（非弹性织带）两类。舟山加厚刚性带
