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盘式过滤器工作状态过滤盘片在弹簧力和水力作用下被紧密的压在一起。但含有杂质的水通过时，杂质颗粒被截留。盘式过滤器反洗状态控制器控制阀门改变水流方向。盘片被松开，位于盘中间的喷嘴沿切线喷射，使盘片旋转，盘上截留的固体物被冲洗出去。盘式过滤器技术参数※工作压力：0.25～0.8Mpa，反洗压力：0.15～0.6Mpa，反洗时间：5～20秒可调，反洗水用量：30～100升（单个过滤头），系统压损：0.001～0.08Mpa，工作温度：4～75℃，PH：4.0～13。盘式过滤器设计选型每个过滤单元（4″、3″或2″）。滤布转盘过滤器整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷;而且扩建容易。南京长绒毛滤盘参考价

纤维转盘滤布滤池的工作原理（1）过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。在清洗过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。（2）清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出厂区排水系统。清洗时，滤池可连续过滤。（3）排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。南京长绒毛滤盘参考价一体化纤维转盘滤池的技术特点： 一体化纤维转盘滤池运转自动化程度高。

全自动叠片式过滤器工作流程：待处理的污水自进水口进入过滤单元，水流自滤盘组外侧流向滤盘组内侧，水流在经过环状棱构成的通道时，粒径大于棱高度的颗粒被拦截下来，储存在曲线棱构成的空间、滤盘组与外壳的间隙内，滤后清水进入环状滤盘内部，经出口引出。全自动叠片式过滤器反冲洗过程：控制器发出脉冲信号，电磁阀打开，控制水流经电磁阀流向反冲洗阀；反冲阀动作，进水口关闭，排污口打开；清水自过滤单元的出水口进入滤盘组内部；带压清水经工作流程的反方向通过滤盘组，将截留在滤盘间的污物冲出；冲洗水经排污管排掉。

叠片过滤器由过滤单元并列组合而成，其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来；反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。盘片在单元内为紧密压实叠加在一起，上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。原水通过过滤单元时由外向内流动，大于沟槽的杂质会被拦截在外部。叠片过滤器的主要部件是叠放在一起的塑料滤盘，滤盘上有特制的沟槽或棱，相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道，粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来，达到过滤效果。该产品在很大程度上可以取代砂滤器等传统的机械过滤装置，其性能优越、水电耗远低于其他产品。滤布转盘过滤器对地基地耐力要求低，设备地基的投资少。

当原水进入两层滤板中间时，首先沿曲线边缘流入滤板，但仔细观察不能直接进入。此时，过滤器截取圆形边缘。小于圆形边缘槽尺寸的杂质可进入沿圆形边缘与内侧相连的曲线边缘，截留较大的杂质。滤盘的独特结构也使得冲洗污垢的反洗过程变得简单和容易，不需要复杂的电机和驱动器，简单的水流就足以将污垢冲洗出滤芯。这种优良的性能减少了过滤器的反洗时间；同时，过滤器可以容纳更多的污垢，因为污垢不只存储在过滤器组件和外壳之间，而且也存储在过滤器组件内部。高效纤维滤池技术特点：设备费用较高。无锡化验室滤盘批发

高效纤维滤池是一种全新的重力式滤池，它采用了一种新型的纤维束软填料作为滤元。南京长绒毛滤盘参考价

纤维转盘滤池是一种新型过滤设备，设备的主要装置就是中间的过滤转盘，它由6块扇形组成，上面包裹着滤布，属于插拔式结构，运输维修特别方便。右上方的驱动电机带动转盘旋转；滤盘中间是中空的中心集水筒；反冲洗装置包括反抽吸吸盘，反抽吸水泵；排泥装置包括排泥泵、斗型集泥槽，斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管；还包括自控系统（PLC自动控制盘）。纤维转盘滤布滤池的工作原理：纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。南京长绒毛滤盘参考价