滤盘是一种模块化的过滤装置,其重心构造由多个滤片围绕中心轴紧密叠加组成,形似圆盘状。每个滤片表面通常覆盖着高精度的过滤介质,如 PP 熔喷滤布、尼龙滤网等,这些介质通过特殊工艺与滤片固定,形成稳定的过滤结构。滤盘的滤片之间采用独特的密封设计,既能保证水流在滤盘内部的有序通过,又能防止未经过滤的污水旁流。在运行过程中,污水从滤盘的边缘进入,在压力作用下,通过滤片间的缝隙向中心流动,杂质被拦截在滤片表面,清水则从中心轴的出水口排出。这种设计不仅使过滤面积比较大化,还能有效减少占地面积,尤其适用于空间有限的水处理场景。
= 滤盘的孔径均匀,过滤效果好。上海纤维滤盘制造商

此外,多圆盘过滤机的调速范围和转速选择也至关重要。其调速范围为0.22r/mn,调频范围为050比。在调试过程中,我们发现转速过高会导致浆料在滤盘转到洗网区之前未能充分剥入下料箱,同时还会影响过滤后白水的质量。因此,在正常运转情况下,多圆盘过滤机的转速应控制在0.81r/min,调频范围为2025比,以确保在保持高产量的同时,也能获得高质量的白水。多圆盘过滤机的新型分配阀角度通常可进行5°~10°的微量调节。这种调节旨在优化出口白水浓度。在调试阶段,用户可以根据需求进行适当的调节,以获得理想的出口白水浓度和流量。一旦设备进入正常运转,分配阀的角度就不再变动。浙江琥珀滤盘厂商滤盘采用模块化设计,方便扩展和升级,适应滤池未来的发展需求。

从工作原理来看,滤盘过滤属于表面过滤与深度过滤相结合的方式。当污水接触滤盘滤片表面时,较大粒径的悬浮物、颗粒物会被滤布的物理拦截作用直接阻挡在外,形成初次过滤屏障。随着过滤的持续进行,一些较小的胶体、微生物等杂质会逐渐附着在滤布孔隙中,利用滤布的深度孔隙结构实现二次截留,进一步提升过滤效果。滤盘在使用一段时间后,当滤片表面的杂质积累到一定程度,过滤阻力增大,出水流量下降,就需要进行反冲洗操作。反冲洗时,通过逆向水流或气水混合流的方式,强力冲刷滤片表面和内部孔隙,将附着的杂质剥离排出,使滤盘恢复过滤性能,整个过程自动化程度高,操作便捷且节省人力。
反洗阶段并不会影响装置的运行,过滤器以连续进水、阶段性反冲洗、连续出水的方式运行。反冲洗系统。反冲洗系统是使用高压泵对滤布自外而内的冲洗,从而将堆积在滤布内侧的杂物进行清理,为保证清洗效果,我们采用了耐高压的伞状高速喷射系统。反冲洗可以手动控制,反冲次数和时间可调,也可以通过液位自动控制,在正常的清洗过程中,不会影响过滤的流程。反冲洗系统由反冲洗装置、保安过滤器、污物收集槽、排泥管路、反冲洗泵组成。滤盘的表面结构影响过滤效果。

盘式过滤单元:过滤单元,作为装填盘片组的压力容器,不仅为盘片组提供必需的进水水源,还承担着出水连接接口与排污接口的重要角色。在盘式过滤器成套设备中,通常由多个过滤单元并行组成,每个单元都设有单独的进水口(同时也是反洗排污口)和出水口(同时也是反洗进水口)。这些单元在装配时需格外注意,确保进出水接口按照箭头方向正确连接,避免接口反接的情况发生。过滤与反冲洗同时进行,瞬时只有池内单盘的1%面积在进行反冲洗,过滤是连续的,抗冲击负荷能力强。滤盘对悬浮物的截留率高,能大幅减少后续工艺的处理负荷。浙江琥珀滤盘厂商
滤盘的耐腐蚀性较强,使用寿命长。上海纤维滤盘制造商
盘式过滤机凭借其高效、自动化、节能的特点,成为目前各大工业领域中不可或缺的分离设备。随着技术的不断创新和市场需求的变化,盘式过滤机的应用前景广阔。企业在选择和使用盘式过滤机时,应充分考虑自身需求,选择合适的型号和技术参数,以提升生产效率和产品质量。盘式过滤器具有反洗、全自动连续运行、自耗水低、占地面积小、过滤系统的反洗过程轮流交替进行、工作与反洗状态之间自动切换、可连续出水、系统压损小等优点。为了完成自动反清洗的任务,大流量的叠片过滤站均使用多单元组合而成。上海纤维滤盘制造商