广东半浸没式滤池制造

多层滤料滤池系指滤料层有两层或两层以上的滤池，滤料层较多的为三层。多层滤料滤池产水量高、工作周期长、截污能力大，它对节省用地、节约投资以及对旧有水厂挖潜改造有重要意义。传统的单层级配滤料因反冲洗时水力分级的影响，其粒径分布呈现上小下大的“正粒度”排列，过滤过程中就会出现无烟煤滤料表层水头损失增长迅速和滤后水中杂质颗粒提前穿透两种不利后果，其中任何一种都会缩短过滤周期、减少周期产水量，并因中下层滤料基本未发挥截污作用而造成滤料吸附能力的浪费。虹吸滤池利用虹吸原理实现自动进水、排水，操作管理简便。广东半浸没式滤池制造

反冲洗特点：1.普通快滤池：普通快滤池采用大阻力冲洗，需要设有冲洗设备。反冲洗过程中，水自下而上穿过滤料层，使滤料层处于悬浮状态，从而清洗杂质Θic-4Θ。2.V型滤池：V型滤池采用“气冲→气水同时反冲→水冲”的三步法，结合横向表面扫洗，较大程度上减少了冲洗水量Θic-1ΘΘic-2Θ。这种冲洗方式不仅高效而且节约水资源。运行管理：1.普通快滤池：普通快滤池运行管理可靠，有成熟的操作经验，但阀门比较多，需定期维护Θic-4Θ。2.V型滤池：V型滤池自动化程度高，水位控制自动调节，较大程度上降低了人工操作的复杂性。然而，结构相对复杂，初期投资较高Θic-2Θ。广东半浸没式滤池制造滤池需定期反冲洗，清理截留杂质，恢复过滤能力，维持正常运行。

向下过滤：为了提高这种滤池的滤速和延长其运行时间，常用有效粒径大于其下面砂料的轻质材料来代替上面一层细砂。这种较轻的材料一般为无烟煤，由于无烟煤的相对密度比砂小，在反冲洗后它们仍然能保留在滤池的上部，大的无烟煤粒使滤层上部形成较大的孔隙，减慢了孔隙中水流阻力增长的速度，使水中各种杂质有机会进入深层下部，使滤层得到较为充分合理的应用，从而延长过滤时间。试验和生产实践都证明，一般在相同周期下，其产水量约比砂滤料快滤池多0.5～1.0倍。对于老厂来说，把滤砂池改成双层滤料过滤是挖掘滤池潜力和提高出水量的有效途径之一。无烟煤的有效粒径较砂的有效粒径大2～3倍为宜。

过滤池工作原理：传统沉沙池是引水建筑物的沉沙设施，其作用是沉淀挟沙水流中颗粒粒径大于沉降粒径的悬移质泥沙，降低水流中含沙量以满足水质要求。通常挟沙水流越平稳，泥沙越容易沉降，但实际上水体流态大多数不够平稳，因此传统沉沙池只能在一定范围内沉淀并处理较粗颗粒的悬移质泥沙，不能有效处理颗粒较细的悬移质泥沙。当含有推移质、悬移质泥沙或悬浮物的原水进入圆中环沉沙排沙过滤池引水廊道后，通过中心出水环堰溢出并流入沉沙池倒锥型池底，随着沉沙池内水位上升，粒径较大的粗颗粒泥沙会缓慢沉降，沉入沉沙池倒锥形池底，较终由排沙廊道排出; 而粒径较细的悬移质泥沙不容易沉降并伴随着水体扰动悬浮于水体之中，随水流由滤水槽下部侧面进水口进入滤水槽内，随着滤水槽内水位上升，流过由孔板、筛网和断级配砂( 砾) 滤水层组成的过滤系统，过滤系统中断级配砂( 砾) 滤水层会较大限度地滤除水体中含有的细颗粒悬移质泥沙，经过滤后的水由溢流堰流入清水汇流槽，然后经出水口进入取水管道供下游使用。滤池选用优滤料，吸附与拦截能力强，可深度去除污水中的杂质和有害污染物。

每个滤池都必须装有流速测量装置和过滤水量计算仪表，以便根据过滤水量而不是水头损失来确定是否需要冲洗；必须制定严格的操作规程，以保证流量的缓慢变化。由于上向流滤池本身存在的问题尚未得到很好的解决，故在我国很少采用上向流滤池。双向流过滤：双向流式滤池是上向流滤池的改进形式，试图用池中的分流（从顶部向下的流与从底部向上流）来截住上向流的滤池。双向流式滤池主要用于荷兰和苏联，在我国大庆油田也有应用。双向流式滤池允许过滤工作从两个相对的方向同时进行，其容量相等，从而使结构上和排水系统上都得到某些节省。滤池的水流路径设计影响整体处理效果，需科学规划。深圳转盘滤池怎么样

生物滤池利用微生物降解水中污染物，实现生物化学净化。广东半浸没式滤池制造

工艺流程：1、主要去除污水中含碳有机物时，宜采用单级碳氧化曝气生物滤池；2、要求去除污水中含碳有机物并完成氨氮的硝化时，可采用单级碳氧化曝气生物滤池，并适当降低负荷；也可以采用碳氧化滤池和硝化曝气滤池的两级串联工艺；3、当进水碳源充足且出水水质对总氮要求高时，宜采用前置反硝化滤池+硝化滤池组合工艺；4、当进水的总氮浓度高、碳源不足而出水有对总氮要求严格时，可采用後置硝化工艺，并补充碳源；或采用前置反硝化滤池并外加碳源，前置反硝化滤池的硝化液回流率可具体根据设计NO3-N去除率以及进水碳氮比确定，外加碳源的投加量需经计算后确定。广东半浸没式滤池制造