工艺流程:1、主要去除污水中含碳有机物时,宜采用单级碳氧化曝气生物滤池;2、要求去除污水中含碳有机物并完成氨氮的硝化时,可采用单级碳氧化曝气生物滤池,并适当降低负荷;也可以采用碳氧化滤池和硝化曝气滤池的两级串联工艺;3、当进水碳源充足且出水水质对总氮要求高时,宜采用前置反硝化滤池+硝化滤池组合工艺;4、当进水的总氮浓度高、碳源不足而出水有对总氮要求严格时,可采用後置硝化工艺,并补充碳源;或采用前置反硝化滤池并外加碳源,前置反硝化滤池的硝化液回流率可具体根据设计NO3-N去除率以及进水碳氮比确定,外加碳源的投加量需经计算后确定。滤池进水水质波动会影响过滤效果,需实时监测和调整。转盘式滤池定制

双向流式滤池存在一个固有的局限性,不能用以生产特别高质量出水。单一滤料双向流式滤池的较细滤料放在上半部下向流滤床的顶部。这使滤床的上半部构成一个快滤池或表面式过滤池,由它得出的水的质量较好也不会超过普通快滤池的水质;滤池的下半部是一个由粗到细的滤池,但在滤床上部出口处的较细颗粒比普通快滤池中成功应用的较细颗粒还要粗。显然,从这个滤床出来的水比下向流滤池产生的水质要差一些。双向流式双层滤料滤池构造比单一滤料双向式滤床要好,其优点是把细砂放在更靠近中间收集管的地方,这样便在由粗到细单一滤料(砂)的上向流床之上组成一个双层滤料(煤一砂)的下向流滤床,较细砂粒的粒度根据实际应用情况决定,这一点上仍有局限性,如果砂粒比普通快滤池中的砂更细,由于必须使它在滤床的下半部构成较好的上向流滤池,则在反冲洗时砂粒会由于太细而被过多地提升到煤层中去。如果要使砂粒的级配在上半部适合于双层滤料滤床,那么砂粒就显得太粗,而使下半部滤床上向流过滤得不到较佳过滤效果,不论哪一半出来的水质都比不上混合滤料滤池的出水水质,对于这样一个双重问题,很难简单地解决。江苏反硝化滤池规格滤池需定期反冲洗,清理截留杂质,恢复过滤能力,维持正常运行。

水流方向分类:滤池还可以根据水流方向进行分类,如上向流、下向流和双向流滤池等。不同的流向设计适用于不同的应用场景。阀门配置及反冲洗方式:不同的阀门配置,如普通快滤池、双阀滤池、虹吸滤池、无阀滤池和单阀滤池等,也会影响滤池的性能和适用场景。不同阀门配置的影响:多种阀门配置方式直接影响滤池的运行效率和稳定性。反冲洗方式的分类:按反冲洗方式,滤池可分为水反冲洗、表面冲洗结合水反冲洗,以及气-水联合反冲洗等类型。配置与反冲洗决定滤池性能。
选择每一滤层的粒径时,应使冲洗水流量相同时滤料膨胀程度也相同。这样可使滤料在重新开始过滤以前重新得到分级。各种材料特别是上层滤料材料的均匀系数必须尽可能的低(不超过1.5),以防止杂质堵塞各滤层的表面。反冲洗流速的增加应与颗粒尺寸和水温成正比,每一滤层必须可以至少膨胀10%~15%。在某些场合下,必须采取措施使反冲洗水流速与水温相适应,以便维持适当程度的膨胀且滤料又没有随排水流失的危险。在冲洗时,很难做到滤料一点不被冲走,所以每年必须补充5%~7%的滤料。在实际应用中,也有用3层或4层密料组成的滤池,相对密度越大且颗粒越小的放在滤床的较底层,例如相对密度为4.2的磁铁砂被用作砂层下的滤料。这种多层滤池和双层滤池一样可改善杂质向深层渗入的情况,但是无论哪种滤池都不能解决必须进行反冲洗这一固有缺点。垂直滤池和水平滤池各有优缺点,选择时需根据实际情况决定。

过滤周期中各项水头损失:在某个时刻t,随着过滤的进行,滤层中截留的杂质逐渐增加,导致滤层水头损失从清洁滤层的初始水头损失H0增加到了Ht,但由于承托层和配水系统在整个过滤过程中基本上是干净的,只要滤速不变,h1就不会发生变化,同时流速水头也不变。因此为了保持滤速不变,滤层水头损失从H0到Ht的这部分增值只能通过调节出水滤速控制阀门来弥补,即控制阀门的阻力必须从原来的h0减少到ht,此时剩余水头h2仍可保持不变。过滤周期:Ht随时间的变化曲线,反映了滤层截留的杂质量与过滤时间的关系。我们假设Ht随时间呈线性增加,当运行到e点,出水滤池控制阀门阻力ht变为较小值hT,即控制阀全开始,滤层水头损失增加到了HT,此时的过滤时间即为过滤周期T。滤池的工作效率与水温、浊度等环境因素密切相关。苏州一体式滤池参考价
经优化设计的水流分布系统,让滤池内水流均匀,提升整体过滤效率与质量。转盘式滤池定制
单层均质滤料在某些程度上克服了滤料的整体或部分“正粒度”分布给过滤带来的不良情况,因而水中的悬浮杂质能渗入滤料层深处并被截留。但在实际应用过程中,滤料需选用较大的粒径,其相应滤料层高度也需增加。即单层均质滤料滤池在用粗滤料过滤的条件下,为保证过滤过程的正常进行,滤料层的厚度应适当增加,这种增加对新建滤池是易于实现的,但给老水厂原有生产滤池的挖潜改造带来困难,因自来水厂各处理构筑物之间的高程配合有相应的要求。因此在不进行过多变动的情况下,经济有效地提高其过滤性能、调整滤料层结构成为给水处理提高过滤效果的重要发展方向。转盘式滤池定制