无阀滤池平时无法观察滤料情况,例如表面是否细砂太多,滤层有否减薄,砂面有无凹凸不平等,因此较好每隔半年左右,在供水淡季.打开人孔,检查滤层是否平整,滤料有无损等,发现问题应针对情况加以解决。例如滤速太慢时,可检查滤料的粒径,如因面层细砂过多,可刮去细砂,用较粗的砂补充到规定厚度;又如过滤很短时间出水水质就不合格,可检查滤料是否被冲洗水带走,以致滤层厚度不足,这时可按滤料粒径要求补足到应有的滤层厚度等。滤料更换或补充后,应经过清洗和消毒才可向外供水。滤池的反冲洗排水时间要合理控制,保证冲洗彻底。南京竖片滤池规格

过滤过程-流向:在原水通过滤料层的过程中,原水中的杂质就会被滤料层截留。经过一段时间的运行,滤料层中截留的杂质逐渐增多,使滤层的空隙不断的减少,导致过滤阻力逐渐增加。当过滤阻力增加到较高允许值(大约1.5~3.0m),或者出水浊度超过标准时,就应该停止过滤,并对滤池进行冲洗。过滤有一个周期,一般指的是从过滤开始到过滤终止的时间,与原水水质、滤速和滤层规格等有关,通常>12~24h。然后我们再看一下冲洗过程:在冲洗过程中,关闭进水管阀门、清水管阀门,开启冲洗水管阀门、排水管阀门。南京竖片滤池规格滤池在低温环境下运行,需采取保温措施防止结冰。

滤池种类繁多,各有千秋。接下来,我们将针对各种滤池的适用范围进行详细探讨。普通块滤池:单层滤料特点:普通块滤池单层滤料适用于大、中、小型水厂,特点是 运行管理稳定,积累了丰富的经验,但 阀门数量较多,需管理成本,采用大阻力冲洗方式。且池面积通常不超过100㎡,池身设计较浅,便于操作和维护。双层滤料特点:双层滤料的普通块滤池具有更高的滤速,大约是单层滤料的1.5-2.0倍,同时具有更长的使用寿命,同时其 污泥处理能力更大,适合改建旧厂。双层滤料选择需要格外谨慎,煤砂之间容易积聚泥沙,且在冲洗操作时要求较高。烟煤作为滤料易于获取,但需谨慎选择粒径,冲洗要求高。
工艺流程:1、主要去除污水中含碳有机物时,宜采用单级碳氧化曝气生物滤池;2、要求去除污水中含碳有机物并完成氨氮的硝化时,可采用单级碳氧化曝气生物滤池,并适当降低负荷;也可以采用碳氧化滤池和硝化曝气滤池的两级串联工艺;3、当进水碳源充足且出水水质对总氮要求高时,宜采用前置反硝化滤池+硝化滤池组合工艺;4、当进水的总氮浓度高、碳源不足而出水有对总氮要求严格时,可采用後置硝化工艺,并补充碳源;或采用前置反硝化滤池并外加碳源,前置反硝化滤池的硝化液回流率可具体根据设计NO3-N去除率以及进水碳氮比确定,外加碳源的投加量需经计算后确定。在一些地区,滤池的建设可以有效改善周边环境,提高水源质量。

向下过滤:为了提高这种滤池的滤速和延长其运行时间,常用有效粒径大于其下面砂料的轻质材料来代替上面一层细砂。这种较轻的材料一般为无烟煤,由于无烟煤的相对密度比砂小,在反冲洗后它们仍然能保留在滤池的上部,大的无烟煤粒使滤层上部形成较大的孔隙,减慢了孔隙中水流阻力增长的速度,使水中各种杂质有机会进入深层下部,使滤层得到较为充分合理的应用,从而延长过滤时间。试验和生产实践都证明,一般在相同周期下,其产水量约比砂滤料快滤池多0.5~1.0倍。对于老厂来说,把滤砂池改成双层滤料过滤是挖掘滤池潜力和提高出水量的有效途径之一。无烟煤的有效粒径较砂的有效粒径大2~3倍为宜。滤池设计需考量进水水质、处理规模及占地面积,确保工艺经济性与运行可靠性。无锡滤池批发
在污水深度处理领域,滤池与膜技术结合形成复合工艺,助力再生水水质达标回用。南京竖片滤池规格
多层滤池结构:双层滤料滤池,上层通常采用无烟煤滤料,亦可采用破碎陶粒滤料, 上层为石英砂滤料。三层滤料滤池一般由无烟煤滤料、石英砂滤料和石榴石粒(或磁铁矿滤料、重晶石等)组成,亦可采用破碎陶粒等轻质滤料。滤料中大颗粒小密度滤料在上层;中颗粒中密度滤料在中间;小颗粒大密度的滤料在下层。这种滤池在高速过滤情况下,滤速可达30m/h或以上,同时能保证滤后水质。图3-76为我国黄石市采用的三层滤料滤池,上层1采用无烟煤滤料径为0.8-2mm,厚度42cm;中层2 为石英砂滤料,粒径0.5-0.8mm;下层3为磁铁矿滤料,粒径0.25-0.5 mm,厚度7cm。承托层4粒径1-2 mm磁铁矿滤料,厚度7cm;粒径2-4mm的厚度6cm; 4-8mm的厚度6cm;鹅卵石滤料层-粒径为8-16mm厚度6cm。南京竖片滤池规格