梭织棉及棉混纺连续前处理工序与应用工艺
织物染整工艺流程的选择主要是根据织物的品种规格成品要求等,可分为练漂、染色、整理等。目前很多工厂练漂生产还存在半连续的状态，烧毛单独，退浆使用冷轧堆或者退浆漂白单独，冷轧堆对布料的强力等方面有所保护,但堆置24小时影响生产效率，堆置地面也存在污染清理困难等问题。所以退煮漂联合前处理在环保节能高效等方面优于间歇式的处理，既能节省人工又能提高生产效率，一台退煮漂联合机三个工人即可，生产速度可以控制在90~110m/min,相比于间歇式效率**提高。本文就着重介绍连续式的前处理工序和工艺。
70年代后正式投入工业化生产。南通液氨丝光棉商家
液氨棉是什么面料?液氨棉和丝光棉哪个好?液氨棉面料的优缺点，液氨面料是一种面料后处理工艺，主要是面料在成型之后，在液体氨中进行处理，可以有效改善面料的组织结构，使面料手感，纤维韧性和抗褶皱性能得到大幅度提高!
液氨面料主要特点有以下几点：
1.经过液态氨处理的面料手感会更加顺滑，因为液态氨具有很强的腐蚀性能，可以使面料表面的毛球灼烧掉!
2.经过液态氨处理面料纤维韧性得到大幅度提升，可以有效提升面料的耐磨性能，使穿着寿命得到提升!
3.经过液态氨处理的面料，纤维整体结构发生变，抗皱性能也得到提升，使原来很容易变皱的面料现在不会变皱!
经过丝光处理的棉纤维,其纤维形态特征发生了物理变化,天然转曲消失,纤维截面膨胀,直径加大,横截面近似圆形,增加了对光线的有规律反射,是棉纤维制品表面呈现丝一般的光泽 亮丽;又由于分子排列紧密, 强度要比无丝光纱线高,提高了棉纤维强力和对染料的吸附能力。
结构性能
①纯棉横截面为腰圆形,丝光棉横截面为圆形 。
②纯棉纵截面有天然扭曲, 丝光棉表面皱纹消失,变得光滑。
物理性能
①丝光棉光泽比纯棉好(经过丝光处理后表面光滑, 对光的漫反射现象少);
②丝光棉强度比纯棉大(天然扭曲消失,纤维之间排列紧密、抱合力增加);
③丝光棉的尺寸稳定性比纯棉高(纤维素分子重新排列,原内应力消除)。
2.工序介绍
原布准备- +进布- +烧毛- +退浆- +煮练- +漂白-→烘干→打卷。
2. 2刷毛、烧毛.
烧毛的目的在于烧去布面_上的绒毛,使布面光洁美观，并防止在染色印花时因绒毛在而产生染色不
匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，烧毛活口通常有两正两反,根据织物的薄厚
来选择，通常薄布- -正一反两个火口即可，厚布需要火口两正两反。
这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧,而布料本身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点
时，即已离开了火焰，从而达到烧去绒毛、又不烧坏织物的目的。
而烧碱液丝光整理时不但棉纤维要有一些损伤,还会减重310%以上。
5、染前半丝光，染后常规丝光：
为了提高染料的吸附性和化学反应性。
棉布丝光分干布丝光和湿布丝光两种，由于湿布丝光含湿较难控制，因此以干布丝光较多。
其他碱金属的氢氧化物对纤维素纤维也有一定的膨化作用，但其膨化能力随原子量增大而↓，且成本较高，因此只有烧碱才具实用价值，某些酸和盐类溶液(H2SO4,HNO3,)也可使纤维素纤维膨化，获得丝光效果，但实际生产有困难，缺少实际意义。
无水液氨因分子小，纯度高，也是一种优良的膨化剂，20世纪60年代未曾进行过丝光研究，其产品的光泽和染色性能均不及碱丝光，但手感柔软、尺寸稳定性和抗皱性较高，故近年来作为与后整理中机械预缩、树脂整理结合应用的新工艺，称为液氨整理。 我们常常会提到或见到“丝光面料”,似乎“丝光”意味着某种品质上的不同。南通液氨丝光棉商家
目前多数纯棉织物都经过丝光整理.南通液氨丝光棉商家
***面料为什么都要做丝光处理?
丝光处理是棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理,然后在张力下洗去烧碱的处理过程。处理后纤
维圆度增大，表面平滑度、光学性能得到改善,增加了反射光的强度,织物显示出丝一般的光泽 。
为何棉及其混纺面料要丝光?
棉纤维制品因其良好的吸湿性能、柔软的手感以及与人体接触时舒适的触感，长期以来一直备受 人们的喜爱。但是未加工处理的棉织品容易缩水、起皱、染色效果差,进行丝光处理可改善棉制品的这些缺点。
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