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4.热定型

热定型是深纶和涤/棉混纺织物染整加工中的重要I序,其主要目的是消除织物上已有的折痕，提高织物尺寸的热稳定性、形态稳定性，保证产品在使用和后续加工中不易产生难以消除的皱痕。热定型在一定程度上还能够改善或改变织物的手感、强力、起毛起球和染色性能等。

涤纶属热塑性纤维，在有张力作用下热处理时,大分子链段热运动加剧，并在作用力的方向上重排，使纤维内部完整性差的较小结晶体熔化，形成较大尺寸的结晶，从而使完整性和取向度提高,因而获得结构的稳定性。在张力-定的条件下，涤纶的定型效果主要受温度和时间的影响。

涤纶和涤/棉混纺织物经热定型后，尺寸热稳定性提高。通过测定在一定受热条件 下织物的收缩率，可反应纤维的定形效果。纯棉织物为了减少褶皱，也可以通过湿拉幅来进行定性，棉强力受温度影响很大，所以拉幅定型的温度控制在140~160C为宜，时间30s。 因为不同工厂定型机烘箱数量不同(有8组的有10组的)，以**终布料完全干燥时间为准。

总之,棉纺织物的液氨整理与丝光整理有类似之处,也有一些不同。质量好的液氨丝光棉工厂

丝光棉的种类

按丝光对象不同丝光棉一般可分 为纱线丝光、织物丝光以及双丝光。

双丝光是指用经过丝光的棉纱线制织成织物。

纱线丝光:指棉纱线在有张力的情况下,经过高浓度烧碱或经液氨处理,使其既具有棉原有的特

性，又具有丝一般光泽的一类特殊的棉纱线。

织物丝光:指棉面料在有张力的情况下,经过高浓度烧碱或经液氨处理,使面料光泽度更佳、更挺

括、保型性更好。

按照两道丝光工艺划分,丝光棉既可指经过纱线丝光工艺处理过的棉纱线,也可指经过面料丝光处

理过的棉面料。

奉贤区液氨丝光棉容易发黄吗同时棉布也**提高了表面光泽织和强度。

丝光处理是棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下,用浓的烧碱溶液(160g/L以上)处理,然后在张力下洗去烧碱的处理过程。处理后纤维圆度增大,表面平滑度、光学性能得到改善,增加了反射光的强度,织物显示出丝一般的光泽。

为何棉及其混纺面料要丝光?

棉纤维制品因其良好的吸湿性能、柔软的手感以及与人体接触时舒适的触感,长期以来- -直备受人们的喜爱。但是未加工处理的棉织品容易缩水、起皱、染色效果差,进行丝光处理可改善棉制品的这些缺点。

可提高织物品质

经丝光处理与未经过丝光处理的棉及其混纺产品,如T恤衫、扣子衫、夹克衫和裙子等,外观及手感有明显差异。丝光产品外观呈现一种似棉非棉、似绸非绸的质地;手感既柔软又爽挺舒适;色泽丰满、光泽诱人。

可改善织物染色性能

棉布的染色或印花多数采用活性染料染色工艺,经过丝光处理,棉纤维发生物理化学变化,可使活性染料的得色量大幅增加,节约染化料;生产中深色产品,特别是黑、深蓝、墨绿、咖啡等必须选用丝光处理,方能生产出高质量的产品。

可增加织物吸湿性、弹性

织物丝光后,吸湿性、弹性明显增加，是背心、 运动衫等运动服优先面料。

提到丝光,我们不得不先简单介绍一下“丝光工艺”。

四、真空透芯丝光

   由德国克莱钠韦公司提出，在直辊丝光机的***下辊筒上加装一个真空罩，与真空泵相连(抽至10kPa)，当织物经过时，残留的空气可以去除，使碱液能在纤维膨润前快速、均匀的渗入，从而缩短浸渍时间，提高效率，但设备复杂，高速运行时费用较大。

五、丝光碱液中加入渗透剂

此法国外用的较多，国内则因影响淡碱回收，很少使用。

六、泡沫丝光

   优点是可节约烧碱，并可单面丝光，关键是选择理想的发泡剂，获得稳定的泡沫丝光液，经浸轧后泡沫能快速破裂而渗入棉织物，获得均匀的浸碱效果。

除发泡剂外，还需加入0.1～0.2%的渗透剂，该工艺尚处于研究中。

七、丝光阻垢剂的应用

   丝光皱条是丝光织物常见疵病之一，一旦形成，很难去除。坚硬的高低不平的垢层，更会使织物起皱。在丝光去碱和平洗时加入阻垢剂可解决or改善结垢现象.

70年代后正式投入工业化生产。质量好的液氨丝光棉工厂

2.5.1漂白工艺

2.5.2工艺注意事项

102C汽蒸25分钟水洗进入烘干、打卷I序(此处的水洗溢流水可以回收利用到煮练后的水洗过程上，节能减排)。

化学品浓度控制同样需要**控制系统来实现;生产过程中要抽查各个工序的化学品浓度，检查机器设定与人工滴定的误差已达到工艺的要求，可以在生产前进行化学药品调配,按照每半小时一-次的频率检查浓度变化，以掌握机器控制的规律。打卷时必须要取样检查布料的吸水性是否含有PVA、PH、白度、强力等。

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