三、热碱丝光
常规丝光工艺是室温丝光(18～20℃)，碱液较粘稠，不易渗透，易造成“表面丝光”，厚重紧密织物要获得均匀透彻的效果，困难更大。热碱渗透性好，但膨化较差。因此采用先热碱，后冷碱的丝光工艺。热碱的先期渗入，有利于冷碱液的继续渗入，使织物带有较多的碱量，产生均匀而有效的膨化。
程序如下：织物松驰浸轧浓碱(沸点,5S以上)→热拉伸→冷却→张力下去碱→去碱箱→平洗槽
主要优点
(1)丝光作用均匀，效果良好；
(2)光泽、强力、尺寸稳定性都较常规丝光优越；
(3)可与煮练工序合并，缩短工艺路线，降低成本，提高经济效益(在冷却前，使浸热碱的织物汽蒸10′，常压) 但液氨整理后棉纺织物的匀染性好,光泽柔和。佛山液氨丝光棉供应商
2、微结构
结晶度↓(70%→50%)，无定形区域↑，使原来在水中不可及的羟基变为可及，因此纤维对dye的吸附性能和化学反应性能都有所提高，另外，由于丝光后，纤维形态变化，表面和内部的光散射减少，因此同浓度染料染色时，染色深度也增加。
纤维溶胀后，大分子间的氢键被拆散，在张力作用下，大分子的排列趋向于整齐，使取向度提高，同时，纤维表面不均匀变形被消除，减少了薄弱环节。使纤维能均匀的分担外力，从而减少了因应力集中而导致的断裂现象。加上膨化重排后的纤维相互紧贴，抱合力，也减少了因大分子滑移而引起断裂的因素。
茂名舒适的液氨丝光棉总之,棉纺织物的液氨整理与丝光整理有类似之处,也有一些不同。
化学性能
①丝光棉反应性提高(无定形区增加，羟基随主价健的旋转而由不可及变为可及);
②丝光棉对水、碘、氢氧化钡和染料的吸附量比纯棉大。
丝光棉的种类
按丝光对象不同，丝光棉一般可分为纱线丝光、织物丝光以及双丝光。
纱线丝光:指棉纱线在有张力的情况下，经过高浓度烧碱或经液氨处理，使其既具有棉原有的特性，又具有丝一般光泽的一类特殊的棉纱线。
织物丝光:指棉面料在有张力的情况下，经过高浓度烧碱或经液氨处理,使面料光泽度更佳、更挺括、保形性更好。
双丝光是指用经过丝光的棉纱线制织成织物，然后再对其织物进行丝光，使棉纤维在浓碱中发生充分、不可逆的溶胀，经处理后的织物表面光洁,具有丝绸般的光泽，而且强力、抗起毛起球性、尺寸稳定性等均有不同程度的提高。
三、温度
烧碱与纤维素纤维的作用是放热反应，所以提高碱液温度有减弱纤维溶胀的作用，从而降低丝光效果，表现在收缩率和钡值下降，所以丝光碱液以低温较好，但实际生产中考虑到经济效益，以及温度过低碱液粘度增大，使减液难以渗透到纱线和织物内部，再有扩幅较难，所以通常采用轧槽夹层通入冷流水使碱液冷却即可。
四、时间
丝光作用是使烧碱迅速均匀而充分地渗入棉纱or织物内部和纤维发生作用，因此必须保证一定的时间。
将棉纱用280g/lNaOH在无张力下丝光，发现，20s时间就能使纱线收缩率和对dye吸收率达到最大值，延长时间对增进丝光效果并不***。此外，时间与碱浓度和温度有关，浓度低时，应适当延长作用时间；一般采用50～60s。 **初只是用于纱线整理,替代纱线的丝光处理技术。
液氨丝光的效果与常规烧碱丝光有何主要区别?
液氨丝光利用氨的分子小,对织物渗透快,可进入纤维内部,弓|起纤维膨化而代替烧碱取得丝光效果。液氨丝光织物在光泽和染色得色量两个主要方面,均达不到常规烧碱丝光的效果，所以液氨丝光不能完全替代烧碱丝光。
织物经液氨浸渍后,经过张力控制和烘蒸去氨后,必须继续由橡胶毯压缩式预缩机加工整理,才能取得抗皱、防皱、防缩、改善手感的效果,因此*经液氨前处理,不能单独作为一种丝光工艺,必须经过机械预缩整理才能获得超级防缩、防皱效果,而液氨加工具有良好的协同作用,所以被确切地称为液氨处理。经液氨处理后的织物显得特别平整手感特别柔软,干、湿缓弹明显提高,这是常规的柔软或预缩加工无法取得的效果。
残留在纱线上的氨液比碱液更容易去除.东莞液氨丝光棉供应商
(2)液氨整理几乎不损伤纤维,反而可以改善其耐磨强度和撕技破强度。佛山液氨丝光棉供应商
三、工序安排
1、 先漂后丝：
丝光效果好，废碱较净，但白度差，易沾污，适合色布，尤其厚重织物。
2、先丝后漂：
白度好、但光泽差，漂白时fibre易受损伤，适用于漂布，印花布
3、染后丝光：
适合易擦伤or不易匀染的品种(丝光后，织物手感较硬，上染较快)染深色时为了提高织物表面效果及染色牢度，以及某些对光泽要求高的品种，也可采用染后丝光。
4、原坯丝光：
个别深色品种(苯胺黑)可在烧毛后直接进行丝光，但废碱含杂多，给回收带来麻烦，很少用。 佛山液氨丝光棉供应商
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