3.丝光
丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向.上都受到张力的情况下，用浓的烧碱或者液氨处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化、纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形,对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维稳定性的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高,使织物强力增加，同时还有定型作用。
丝光通常有碱丝光或者液氨丝光。碱丝光后,一定 要用淡碱冲洗去碱或平洗去碱等方法充分洗掉碱，水洗箱8组为比较好，先清水冲洗第七、第八箱，并加入醋酸进行中和，中和后PH值控制在5. 5~7,可以用***指示剂进行测试。
液氨整理与丝光整理冋是对棉织牣的整理技术.广州液氨丝光棉
液氨棉有什么特点?人们现在对健康的追求, -般都会选择使用绿色环保的棉织物,比如天然棉,虽然它的优点很多,比如亲肤,不起毛球等,但与此同时,也存在很多缺点,比如全棉面料很容易起皱,也很容易缩水,为看有效克服这些缺点,因此需要进行液态氨整理!
1.由于液态氨比水分子,可以快速进入棉纤维结构中,使棉纤维的内部分子结构发生变化,经过液态氨处理的棉纤维无论是结构还是结晶度都发生了根本的变化,同时也改变了面料的机械强度。
2.经过液氨处理的棉纤维,会变的非常光滑,原有的裂痕都得到了恢复,从而使面料整体手感得到大幅度提升!
3.未经液态氨处理的棉纤维,会有很多胞腔,这样棉纤维的韧性会非常的差,非常容易断裂,而经过液氨整理后的棉纤维横截面由椭圆变成圆形,细胞壁增厚, 同时, 分子内部的空隙逐渐收缩! 宿迁便宜的液氨丝光棉大部分棉纺织物在进行染整以前,多会进行丝光整理。
二、湿布丝光
湿布丝光主要优点：①fibre膨化足，吸碱均匀，产品质量均匀；②匀染性好；③落布门幅宽；④省去前烘燥设备；⑤加速半制品周转。
应注意问题：①布上含水率大小及均匀程度，要求浸碱前经均匀轧车浸轧一次，轧液率＜60%；
②碱浓的稳定，将***碱槽分为前后两格，300g/l的浓碱于后格，经溢流管倒流到第二碱槽，再倒流到***槽前檐，这样，碱槽容量小，液体交换快，便于平衡。同时织物先接触淡碱，再接触浓碱，有利于碱液渗入纤维内部，并充分均匀地膨化，使丝光效果得到保证。
丝光后棉的变化
结构性能
①纯棉横截面为腰圆形, 丝光棉横截面为圆形。
②纯棉有天然扭曲,丝光棉表面皱纹消失,变得光滑。
物理性能
①丝光棉光泽比纯棉好(经过丝光处理后表面光滑,对光的漫反射现象少) ;
②丝光棉强度比纯棉高(天然扭曲消失,纤维之间排列紧密、抱合力增加) ;
③丝光棉的尺寸稳定性比纯棉好(纤维素分子重新排列,原内应力消除)。
化学性能
①丝光棉反应性提高(无定形区增加,羟基随主价健的旋转而由不可及变为可及) ;
②丝光棉对水、碘、氢氧化钡和染料的吸附量比纯棉大。
那么,液氨整理是什么样的加工工艺呢?
根据（1）式
（1）当C2不是很大时，C2↑，C1↑，P↑，溶胀↑
（2）若有盐存在，膜外[Na ]↑,即X1↑，P↓，溶胀↓
（3）若C2↑↑，C1相对C2很小，而膜外[Na ]↑↑，X‘很大，P→O
§3、丝光工艺条件分析
丝光工艺的基本条件是NaOH溶液的浓度，温度，作用时间，张力和去碱。
一、碱液浓度
是影响丝光效果的主要因素
① 棉纤维用不同浓度烧碱溶液处理后，长度和直径的变化情况：
浓度＞8%，直径增加，长度缩短至比较大
②棉纱在不同浓度NaOH溶液中的收缩和染着力
③棉布丝光对浓度要求(C与收缩及钡值关系)
C=177g/L时，钡值为150，C=245g/l，钡值比较高。
C=240~280g/l，收缩趋于稳定。
因此丝光**适宜的烧碱浓度是245g/l左右，考虑到织物本身吸碱、空气中酸性气体的耗碱等因素，棉布丝光碱浓度为260～280g/l。实际生产中，可根据半制品的品质和成品的质量要求选择。 虽经多次洗涤,尺寸变化仍然很小。广州液氨丝光棉
可见丝光整理对棉纺织物的重要性。广州液氨丝光棉
丝光棉的种类
按丝光对象不同，丝光棉一 般可 分为纱线丝光、织物丝光以及双丝光。
纱线丝光:指棉纱线在有张力的情况下,经过高浓度烧碱或经液氨处理,使其既具有棉原有的特性，又具有丝一般光泽的一 类特殊的棉纱线。
织物丝光:指棉面料在有张力的情况下,经过高浓度烧碱或经液氨处理,使面料光泽度更佳、更挺括、保形性更好。
双丝光是指用经过丝光的棉纱线制织成织物,然后再对其织物进行丝光,使棉纤维在浓碱中发生充分、不可逆的溶胀,经处理后的织物表面光洁,具有丝绸般的光泽,而且强力、抗起毛起球性、尺寸稳定性等均有不同程度的提高。
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