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液氨丝光棉基本参数
  • 产地
  • 广东
  • 品牌
  • 上棉
  • 型号
  • 1x1
  • 是否定制
液氨丝光棉企业商机


什么是丝光?什么是丝光面料?

我们常常会提到或见到丝光面料”,似乎“丝光意味着某种品质上的不同。提到丝光,我们不得不先简单介绍一下 丝光工艺”。“丝光工艺”主要 是为棉纺织物进行整理的重要工艺。大部分棉纺织物在进行染整以前,多会进行丝光整理。具体I艺过程是使用高浓度的烧碱液在较低温度和一定的张力条件下处理棉纱或棉布。经过这样处理后棉纤维的形态和棉纤维的结晶结构发生重要改变,棉纤维由带有扭曲的扁平带状变成了光滑的圆桂状,由完全纺不透明的状态变成了半透明状态,同时棉布也**提高了表面光泽织和强度。






残留在纱线上的氨液比碱液更容易去除.常州液氨丝光棉特点

丝光棉是啥面料?为什么好多面料都需要进行继处理?

棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下,用浓的烧碱溶液处理,然后在张力下洗去烧碱的处理过程。施加适当张力, 纤维圆度增大,表面原有皱纹消失,表面平滑度, 光学性能得到改善(对光线的反射由漫反射转变为较多的定向反射) ,增加了反射光的强度,织物显示出丝一般的光泽。

为何棉及其混纺面料要丝光?

棉纤维制品因其良好的吸湿性能、柔软的手感以及与人体接触时舒适的触感,长期以来- 直备受人们的喜爱。但是未加工处理的棉织品容易缩水、起皱、染色效果差,因此大量的棉纤维制品要进行丝光处理。 质量液氨丝光棉生产厂家我们常常会提到或见到“丝光面料”,似乎“丝光”意味着某种品质上的不同。

3、分子结构的变化

   棉纤维在浓碱液中发生溶胀后,大分子链间的氢键被拆散,舒解了织物中贮存的内应力,通过拉伸,大分子进行取向排列,在新的位置上建立起新的分子键,且分子间力比溶胀前大。***在张力下去碱,已取向排列的纤维间的氢键被固定下来(是在更为自然,稳定的状态下被固定下来的),这时的纤维处于较低的能量状态,因此尺寸稳定。


二、丝光原理


   丝光是一个复杂的过程,关于棉纤维在浓碱液中发生剧烈溶胀的原因有两种理论作出解释


1、水合理论

(1)烧碱与天然纤维素(纤维素)作用,生成碱纤维素,主要有两种类型:

①醇化合物:

②分子化合物(加成化合物):

   两种产物都不稳定,经水洗便水解成水合纤维素,再通过脱水烘干后即成为丝光纤维素(纤维素Ⅱ)整个


2.4煮练

棉纤维生长时,有天然杂质(果胶质、蜡状物质、含氦物质等) -起伴生。棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质残留在织物上。这些杂质的存在,使棉织物的布面较黄,渗透性差。同时,**影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温浓碱液和一些辅助助剂的作用下煮练,以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。



由完全纺不透明的状态变成了半透明状态.

经过丝光处理的棉纤维,其纤维形态特征发生了物理变化,天然转曲消失,纤维截面膨胀,直径加

大,横截面近似圆形,增加了对光线的有规律反射,是棉纤维制品表面呈现丝一般的光泽亮丽;又

由于分子排列紧密,强度要比无丝光纱线高,提高了棉纤维强力和对染料的吸附能力。

丝光棉与纯棉区别

结构性能

①纯棉横截面为腰圆形,丝光棉横截面为圆形。

②纯棉纵截面有天然扭曲,丝光棉表面皱纹消失,变得光滑。

物理性能

①丝光棉光泽比纯棉好(经过丝光处理后表面光滑,对光的漫反射现象少) ;

②丝光棉强度比纯棉大(天然扭曲消失,纤维之间排列紧密、抱合力增加) ;

③丝光棉的尺寸稳定性比纯棉高(纤维素分子重新排列,原内应力消除)。

化学性能

①丝光棉反应性提高(无定形区增加,羟基随主价健的旋转而由不可及变为可及) ; .

②丝光棉对水、碘、氢氧化钡和染料的吸附量比纯棉要大。




“丝光工艺”主要是为棉纺织物进行整理的重要工艺。嘉兴柔软的液氨丝光棉

在一些***棉纺织物服装的标签上.常州液氨丝光棉特点

根据(1)式

(1)当C2不是很大时,C2↑,C1↑,P↑,溶胀↑

(2)若有盐存在,膜外[Na ]↑,即X1↑,P↓,溶胀↓

(3)若C2↑↑,C1相对C2很小,而膜外[Na ]↑↑,X‘很大,P→O



§3、丝光工艺条件分析

   丝光工艺的基本条件是NaOH溶液的浓度,温度,作用时间,张力和去碱。

一、碱液浓度

   是影响丝光效果的主要因素

① 棉纤维用不同浓度烧碱溶液处理后,长度和直径的变化情况:

浓度>8%,直径增加,长度缩短至比较大

②棉纱在不同浓度NaOH溶液中的收缩和染着力

③棉布丝光对浓度要求(C与收缩及钡值关系)

C=177g/L时,钡值为150,C=245g/l,钡值比较高。

C=240~280g/l,收缩趋于稳定。

因此丝光**适宜的烧碱浓度是245g/l左右,考虑到织物本身吸碱、空气中酸性气体的耗碱等因素,棉布丝光碱浓度为260~280g/l。实际生产中,可根据半制品的品质和成品的质量要求选择。 常州液氨丝光棉特点

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