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液氨丝光棉基本参数
  • 产地
  • 广东
  • 品牌
  • 上棉
  • 型号
  • 1x1
  • 是否定制
液氨丝光棉企业商机

3、分子结构的变化

   棉纤维在浓碱液中发生溶胀后,大分子链间的氢键被拆散,舒解了织物中贮存的内应力,通过拉伸,大分子进行取向排列,在新的位置上建立起新的分子键,且分子间力比溶胀前大。***在张力下去碱,已取向排列的纤维间的氢键被固定下来(是在更为自然,稳定的状态下被固定下来的),这时的纤维处于较低的能量状态,因此尺寸稳定。


二、丝光原理


   丝光是一个复杂的过程,关于棉纤维在浓碱液中发生剧烈溶胀的原因有两种理论作出解释


1、水合理论

(1)烧碱与天然纤维素(纤维素)作用,生成碱纤维素,主要有两种类型:

①醇化合物:

②分子化合物(加成化合物):

   两种产物都不稳定,经水洗便水解成水合纤维素,再通过脱水烘干后即成为丝光纤维素(纤维素Ⅱ)整个


而经过液氨整理后,染色时的上染率不如碱液丝光高.深圳液氨丝光棉厂家直销

三、热碱丝光

常规丝光工艺是室温丝光(18~20℃),碱液较粘稠,不易渗透,易造成“表面丝光”,厚重紧密织物要获得均匀透彻的效果,困难更大。热碱渗透性好,但膨化较差。因此采用先热碱,后冷碱的丝光工艺。热碱的先期渗入,有利于冷碱液的继续渗入,使织物带有较多的碱量,产生均匀而有效的膨化。

程序如下:织物松驰浸轧浓碱(沸点,5S以上)→热拉伸→冷却→张力下去碱→去碱箱→平洗槽

主要优点

(1)丝光作用均匀,效果良好;

(2)光泽、强力、尺寸稳定性都较常规丝光优越;

(3)可与煮练工序合并,缩短工艺路线,降低成本,提高经济效益(在冷却前,使浸热碱的织物汽蒸10′,常压) 苏州液氨丝光棉是什么东西(1)液氨在进行织物整理时可以瞬时渗入棉纤维内部.

化学性能

①丝光棉反应性提高(无定形区增加,羟基随主价健的旋转而由不可及变为可及);

②丝光棉对水、碘、氢氧化钡和染料的吸附比纯棉要大。

丝光棉的性质

形态结构

纤维直径增大变圆,纵向天然扭曲率改变(80%- 14.5%) ,横截面由腰子形变为椭圆形,甚至圆形,胞腔缩为-一点。

若施加适当张力,纤维圆度增大,表面原有皱纹消失,表面平滑度 , 光学性能得到改善,增加 了反射光的强度,织物显示出丝-般的光泽。

微结构

结晶度4(70%- -50%) ,无定形区域↑,使原来在水中不可及的羟基变为可及,因此纤维对染料的吸附性能和化学反应性能都有所提高;

于丝继后,纤维形态变化,表面和内部的光散射减少,因此同浓度染料染色时,染色深度也增加。

纤维溶胀后,大分子间的氢键被拆散,在张力作用下,大分子的排列趋向于整齐,使取向度提高;

纤维表面不均匀变形被消除, 减少了薄弱环节。使纤维能均匀的分担外力,从而减少了因应力集中而导致的断裂现象。加上膨化重排后的纤维相互紧贴, 抱合力,也减少了因大分子滑移而|起断裂的因素。




2.5漂日

织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要和稳定的白度,而纤维本身则不受***的损伤。棉织物常用的漂白方法有双氧水法和次(亚)氯酸钠法。通常工厂使用双氧水漂白,化药液PH值约为10,在高温下进行漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好,还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高,成本较高。在适当条件下,与烧碱联合,能使退浆、煮练、漂白一次完成。漂白布料给予后面工序- -个统- -的白度和吸水性能,更好地控制染色或者加白布料的匀染效果。



由于液氨对棉纤维有极强的渗透性.

液氨丝光是利用氨水进行丝光处理,相比于碱丝光,液氨可以瞬间渗入棉纤维内部膨胀,效果均匀又极易被消除,液氨丝光非但不损伤纤维,相反还可以改善耐磨和撕破强力,而碱丝光对棉强力损伤严重。液氨丝光的上染率不如碱丝光但匀染性好、光泽柔和、手感软。由于液氨成本较高,极易挥发的特点对环保设备要求很高,存在环保问题,目前应用的不是太***,如能改善挥发废气回收利用问题,未来可***应用于生产。丝光的作用主要是通过浓碱或液氨的作用,改善棉纤维的细胞结构,使其溶胀规则,以便于染色和整理时更好地吸收染料和整理助剂;另外,还可以改善织物缩水性能和强力。




具体工艺过程是使用高浓度的烧碱液在较低温度和一定的张力条件下处理棉纱或棉布。宝山区液氨丝光棉是什么东西

(4)经过液氨整理的织物尺寸稳定性好,变色也少。深圳液氨丝光棉厂家直销

丝光工艺和设备改进动向

一、高速丝光

由于练漂前处理速度快,产量高,因此要求丝光速度与之相适应。常规布铗丝光机车连*50~60m/min,而高速丝光机达100~150m/min,这样可解决丝光“瓶颈”问题,但对丝光机的各部件要求就高了。

可从以下几处着手:

(1)放大轧碱槽,增加浸碱时间,增加绷布辊筒。

(2)增加冲吸次数(5冲5吸以上),增加去碱箱数,加强去碱效果。

(3)采用高效水洗(如高频振荡洗涤,横导辊,直导辊等)。

(4)由于车速快,布铗磨损大,应采用合金钢or耐磨塑料衬垫。

(5)平洗时用酸中和,以保证出布pH值在7~8之间。 深圳液氨丝光棉厂家直销

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