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液氨丝光棉基本参数
  • 产地
  • 广东
  • 品牌
  • 上棉
  • 型号
  • 1x1
  • 是否定制
液氨丝光棉企业商机

***面料为什么都要做丝光处理?


丝光处理是棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下,用浓的烧碱溶液处理,然后在张力下洗去烧碱的处理过程。处理后纤

维圆度增大,表面平滑度、光学性能得到改善,增加了反射光的强度,织物显示出丝一般的光泽 。


为何棉及其混纺面料要丝光?

棉纤维制品因其良好的吸湿性能、柔软的手感以及与人体接触时舒适的触感,长期以来一直备受 人们的喜爱。但是未加工处理的棉织品容易缩水、起皱、染色效果差,进行丝光处理可改善棉制品的这些缺点。







在一些***棉纺织物服装的标签上.扬州供应液氨丝光棉

2、微结构

   结晶度↓(70%→50%),无定形区域↑,使原来在水中不可及的羟基变为可及,因此纤维对dye的吸附性能和化学反应性能都有所提高,另外,由于丝光后,纤维形态变化,表面和内部的光散射减少,因此同浓度染料染色时,染色深度也增加。

   纤维溶胀后,大分子间的氢键被拆散,在张力作用下,大分子的排列趋向于整齐,使取向度提高,同时,纤维表面不均匀变形被消除,减少了薄弱环节。使纤维能均匀的分担外力,从而减少了因应力集中而导致的断裂现象。加上膨化重排后的纤维相互紧贴,抱合力,也减少了因大分子滑移而引起断裂的因素。


茂名液氨丝光棉制品实际上两者整理工艺的机理和效果并不相同。

二、张力

1、张力对织物光泽的影响

   棉织物用浓碱处理时,只有加上适当的张力,才能显示出良好的光泽,从张力对棉纱丝光后性能的影响可以看出:张力大,光泽好。

2、张力对织物机械性能和吸附性能的影响

   即在无力条件下,棉纱线的强力已获得提高,如果施加适当的张力,其强力还可以进一步提高,但光泽增加的并不多,且断裂延伸度和吸附性能却有所下降。

3、张力对织物缩水率的影响

   丝光时,经纬向张力对织物缩水率有极为重要作用。

   实际生产中,各种规格的织物经纬向缩水率是不平衡的。卡其、府调等经密较高的织物,经向缩水率**超过纬向缩水率,所以优先考虑经向张力;而平布等一类薄织物则正好相反。

丝光棉的性质

1形态结构

纤维直径增大变圆,纵向天然扭曲率改变(80%-→14.5%) ,横截面由腰子形变为椭圆形,甚至圆

形,胞腔缩为一点。

若施加适当张力,纤维圆度增大,表面原有皱纹消失,表面平滑度,光学性能得到改善,增加了反

射光的强度,织物显示出丝一般的光泽。

织物内纤维形态的变化是产性光泽的主要原因,张力是增进光泽的主要因素。

2微结构

结晶度↓(70%-→50%) ,无定形区域↑,使原来在水中不可及的羟基变为可及,因此纤维对染料的吸

附性能和化学反应性能都有所提高;

由于丝光后,纤维形态变化,表面和内部的光散射减少,因此同浓度染料染色时,染色深度也增

加。

纤维溶胀后,大分子间的氢键被拆散,在张力作用下,大分子的排列趋向于整齐,使取向度提高;

纤维表面不均匀变形被消除,减少了薄弱环节。使纤维能均匀的分担外力,从而减少了因应力集中

而导致的断裂现象。加上膨化重排后的纤维相互紧贴,抱合力,也减少了因大分子滑移而引|起断裂

的因素。





那么,液氨整理是什么样的加工工艺呢?

制作原料

丝光棉选用的棉花原料较为***,丝光棉由于选用***的棉花原料以及***染料等辅料,又经过一系列严格的加工程序,其产品可谓棉中珍品,既保留了纯棉柔软舒适、吸湿透气的天然优点,还具有很多独特优势:

丝光棉纱线优势:

1、纱线强力增大,不易断裂;

2、光泽度增加,有丝一般亮度;

3、染色性能提高,色泽鲜亮;

4、纱线断裂深度随张力的增大而减少,即不易拉长而变型。


以这种原料制成的***针织面料,不仅完全保留了原棉优良的天然特性,而且具有丝一般的光泽,织物手感柔软,吸湿透气,垂感颇佳;

面料清爽、舒适、柔软、吸湿、透气性能好,光泽度较好。花色丰富,穿起来舒适而随意,充分体现了穿者的气质与品位;此种丝光棉针织面料多用于***T-SHIRT,POLO-SHIRT等。


目前多数纯棉织物都经过丝光整理.便宜的液氨丝光棉厂家供应

由完全纺不透明的状态变成了半透明状态.扬州供应液氨丝光棉

3分子结构的变化

棉纤维在浓碱液中发生溶胀后,大分子链间的氢键被拆散,舒解了织物中贮存的内应力,通过拉

伸,大分子进行取向排列,在新的位置上建立起新的分子键,且分子间力比溶胀前大。***在张力

下去碱,已取向排列的纤维间的氢键被固定下来,这时的纤维处于较低的能量状态,因此尺寸稳

定。


丝光棉的特点

由于纤维的膨化,纤维排列更加整齐,对光线的反射更有规律。因而增进了光泽。

经过丝光处理后,纤维的晶区减少,无定型区增多,而燃料及其他化学药品对纤维的作用发生在无

定型区,所以丝光后染料的上染率和纤维的化学反应性能都有所提高。

在丝光过程中,纤维大分子的排列趋向于整齐,取向度提高,同事纤维表面不均匀的变形被消除,

减少了薄弱环节。当受外力作用时,就能有更多的大分子均匀分担,- -次断裂强度有所增加,断裂

延伸度则下降。

丝光由定型作用,可用于消除绳状折痕,更能满足染色和印花对半制品的质量要求。更主要的是,

经过丝光后,织物伸缩变形的稳定性有了很大提高,**降低了织物的缩水率。






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