面料数码印花的影响:推动企业生产方式和经营模式。长期以来,由于传统工艺的局限,生产印花产品必须要达到一定的规模和数量,企业才会有效益。而随着经济的发展,市场的需求越来越趋向多样化、个性化。数码印花技术的出现,使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。过去一个产品从设计到交货需要几天甚至几十天,顾客选定了花型和面料,1~2小时成品便可到手,能较好满足消费者穿着或装饰的个性化需求。有人预测,21世纪数码技术将以较快的速度与网络技术结合,进而实现完全个性化的、一对一的量身定制的经营模式。面料数码印花推动了企业生产方式和经营模式。纺织面料数码印花制造
面料数码喷射印花的应用:设计样稿可在计算机上任意修改,把设计师的设计理念、审美观念完全、充分的发挥表现出来。例如:不久前为某大学艺术系制作展示用长丝巾,打印出来的小样客户不太满意。于 是设计者马上在计算机里面进行重新修改,经过几次的颜色配制、花型改变,即可使用户当即拍板,认可设计方案,进行批量加工。传统印花中,一旦设计师的样品确定,很难再进行二次创作与修改。对图案、花 型、颜色搭配等等,在制作上都缺少灵活性和快速的市场应变能力。数码印花布料供货商无纸面料数码印花工艺能从源头上节约珍贵的能源。
面料数码喷射印花的步骤:国外面料数码喷射印花基本采用四色和七色,分辨率一般为 180-7**PI,解析度为360dpi时速度一般为每小时 4~8平方米,喷射辐宽为1100-3000mm.。随着市场流行周期越来越短,印花的批量越来越小,造成传统印花的风险越来越大,现有的印花技术由于印花周期长而无法适应,而无网喷射印花恰恰适合了小批量、快交货的需求,尤其适合在1000米内的订单。我国在计算机分色领域已有很好的开发应用基础,在面料数码喷射印花方面也进行了一定探索。
面料数码喷射印花的应用:1、面料数码喷射印花技术是通过面料数码控制的喷嘴,在需要染料的部位,按需喷射相应的染液 微点,许多微小的点速成所需花型,达到视觉上色彩连贯一致花型逼真。传统印花对于色彩的饱和度和层次的鲜明性表现相对较差,对于一些云纹过度也 较难把握。2、由于面料数码印花机的印花精度高,几乎不存在对花及套色准确性问题,无论何种花型、 多少种套色,全以直接印花方法完成。避免了传统工艺的“雕印”工艺中大量还原剂的污染与染料的浪费,也保证了鲜艳的色光和牢度。面料数码印花,分为数码直接喷印与数码热转移印花。
所谓数码印花面料,准确的说是依靠计算机辅助设计技术、数字制造技术和网络技术,利用印花加工设备和生产过程数据化的一种印花技术而生产出的面料。这种数码印花技术原理是运用扫描仪、数码机或因特网等数字化手段把所需要的图案输入计算机,再通过电脑分色印花系统处理后,由专业的RIP软件通过喷印系统将各种染料直接喷印到各种面料上,再经过处理加工后,获得色彩斑斓的印花面料。这种方法生产的面料科技含量高,能够提高印花的精度、能够定位控制花型在服装上的位置与大小,印制的花型颜色层次丰富、无需制版、色域普遍、产生的污染小等特点。面料数码印花发展空间非常大。江苏条纹印花面料供货价格
面料数码印花喷印过程中染料的使用由计算机按需分配,使得喷印过程中,没有染化料的浪费,没有废水产生。纺织面料数码印花制造
与传统印染工艺相比,面料数码印花具有的优势:面料数码印花面料高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”,使得喷印过程中,没有染料的浪费,没有废水产生,由计算机控制的喷印过程中,不产生噪音,使得喷印过程中不产生污染,实现了绿色生产过程,从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程,实现了低能耗、无污染的生产过程,给纺织印染的生产带来了一次技术**。纺织面料数码印花制造
上海望春花进出口贸易有限公司主营品牌有望春花,发展规模团队不断壮大,该公司生产型的公司。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务,是一家一人有限责任公司企业。公司拥有专业的技术团队,具有平绒,仿羊绒,灯芯绒,丝绒等多项业务。望春花平绒集团将以真诚的服务、创新的理念、***的产品,为彼此赢得全新的未来!