全棉印花布生产

面料数码喷射或称数字化喷射是数字化图像技术的一种喷射技术，数字技术控制着喷嘴的喷射与不喷以及X Y方向的移动，可在所印的介质上形成相应的准确的图像。它需要高精度的喷嘴技术，高精度的机械控制技术，高度的稳定性，可行性和相应喷射的染液。面料数码喷射印花技术的应用，对个性化、小批量、快反应的市场需求得到真正的体现。变单一为多样；变平面为立体；变装饰为实用。使得制作形式灵活化、设计取材丰富化、应用方式个性化。极大的满足现代人们求新、求异、求变、求个性化的消费心理。面料数码印花技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念。全棉印花布生产

面料数码印花面料的生产过程使原有的工艺路线很大程度的缩短，接单速度快，打样成本很大程度的降低。由于面料数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度的缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、e-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。面料数码印花面料的推广和应用还将持续带动更大的新市场，刺激新一轮的消费需求，为家纺、服装企业、外贸公司、设计公司、印花厂等带来更多的市场机遇。全棉印花布生产面料数码喷射印花技术的应用，对个性化、小批量、快反应的市场需求得到真正的体现。

为保证面料数码印花的工业化消费，其中心环节是无纸面料数码印花机研制，它必需预先思索到的各种可能发作的标题题目、困难并加以处置，往常，无纸面料数码印花机的样机已成功中止了调试运转，效果良好，它将为无纸数码印花工艺的成功奠定了良好基础，从而也充分证明了无纸工艺产业化具有理想可行性，必将成为未来数码印花的一个主要展开方向。它的主要特性有：无须蒸化固色、皂洗和水洗，在印花环节不耗蒸汽、煤、水、纸张，不产生污水的数码印花。

面料数码印花的使用范围：皮革印花。对于皮带、皮包、化妆包、手提包、钥匙包、箱包等皮质饰品的印花不但质量有保证，而且色彩鲜艳、逼真，水洗牢度高，防紫外线，没有毒环保。皮革印刷机喷印时喷头与介质面是非接触性，不会因热量和压力发生变形等现象，因此也可以在容易变形柔软的原材料上印刷。皮革印刷机克服了皮革类产品因弹性而不能多色印花的缺憾，也克服了层次逼真度差的效果。为印花行业的数码化进程提供了一种全新而切实可行的方式。这种新技术的出现，无疑是给皮革行业带来一个全新的商机！无纸面料数码印花不用耗用纸张，也不产生因耗纸带来的间接耗水和水污染。

面料数码印花的使用范围：皮革印花工艺。皮革面料数码印花方式也有几种，每一种的印花方式也有它们不同的特点，转移印花：转移印花是较适合皮革的一种印花方式，按工艺分干法、湿法两种方式。干法转移，多是用热溶胶制成油墨，印于离型纸或膜上，再热压条件下转移于皮革上。湿法转移，是先将一种特殊溶液喷与皮革上。然后通过热压，使转移纸上的染料溶解与溶液，再固着于皮革上。皮革转移印花，目前是皮革上档次比较高的一类印花方式，花型的精细度，视觉效果，非其他方式可比。面料数码印花，分为数码直接喷印与数码热转移印花。棉布数码印花批发

面料数码印花打样效果好，客户认同率高。全棉印花布生产

面料数码印花的技术特点：数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次较高印刷的印制效果。由于数码印花技术可以采用数字图案，经过计算机进行测色、配色、喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种，突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而极大地拓展了纺织图案设计的空间，提升了产品的档次。全棉印花布生产

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