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液氨丝光棉基本参数
  • 产地
  • 广东
  • 品牌
  • 上棉
  • 型号
  • 1x1
  • 是否定制
液氨丝光棉企业商机

四、丝光效果的评定


1、光泽

   是衡量丝光织物外观效应的主要指标之一。

   可用变角光度法、偏振光法等测,但尚无统一的理想的测试手段,目前多用目测评定。


2、显微切片观察纤维形态变化


3、吸附性能

(1)钡值法:是检验丝光效果的常用方法,钡值大,丝光效果好

   棉布钡值=100,钡值>150表示充分丝光,一般为135~150。

(2)碘吸收法:

(3)碘沾污和染色测试法:

   将不同钡值(100~160)试样,用一定浓度碘液or直接蓝2B染液处理,制成色卡,再将未知试样的碘沾污和染色深度与色卡对比,定量评定丝光钡值。


而且对经过丝光整理的棉布进行漂白或染色的过程变得更加容易,还料能节省时间和染料。潮州好的液氨丝光棉

丝光棉的性质

1形态结构

纤维直径增大变圆,纵向天然扭曲率改变(80%-→14.5%) ,横截面由腰子形变为椭圆形,甚至圆

形,胞腔缩为一点。

若施加适当张力,纤维圆度增大,表面原有皱纹消失,表面平滑度,光学性能得到改善,增加了反

射光的强度,织物显示出丝一般的光泽。

织物内纤维形态的变化是产性光泽的主要原因,张力是增进光泽的主要因素。

2微结构

结晶度↓(70%-→50%) ,无定形区域↑,使原来在水中不可及的羟基变为可及,因此纤维对染料的吸

附性能和化学反应性能都有所提高;

由于丝光后,纤维形态变化,表面和内部的光散射减少,因此同浓度染料染色时,染色深度也增

加。

纤维溶胀后,大分子间的氢键被拆散,在张力作用下,大分子的排列趋向于整齐,使取向度提高;

纤维表面不均匀变形被消除,减少了薄弱环节。使纤维能均匀的分担外力,从而减少了因应力集中

而导致的断裂现象。加上膨化重排后的纤维相互紧贴,抱合力,也减少了因大分子滑移而引|起断裂

的因素。





南京生产液氨丝光棉使棉纤维发生均匀的膨胀,整理后液氨又极易***。

可增加织物吸湿性、弹性

织物丝光后,吸湿性、弹性明显增加,是背心、运动衫等运动服优先面料。

丝光后棉的变化

结构性能.

①纯棉横截面为腰圆形,丝光棉横截面为圆形。

②纯棉有天然扭曲,丝光棉表面皱纹消失,变得光滑。


物理性能.

①丝光棉光泽比纯棉好(经过丝光处理后表面光滑,对光的漫反射现象少);

②丝光棉强,度比纯棉高(天然扭曲消失,纤维之间排列紧密、抱合力增加) ;

③丝光棉的尺寸稳定性比纯棉好(纤维素分子重新排列,原内应力消除)。





四、真空透芯丝光

   由德国克莱钠韦公司提出,在直辊丝光机的***下辊筒上加装一个真空罩,与真空泵相连(抽至10kPa),当织物经过时,残留的空气可以去除,使碱液能在纤维膨润前快速、均匀的渗入,从而缩短浸渍时间,提高效率,但设备复杂,高速运行时费用较大。


五、丝光碱液中加入渗透剂

此法国外用的较多,国内则因影响淡碱回收,很少使用。


六、泡沫丝光

   优点是可节约烧碱,并可单面丝光,关键是选择理想的发泡剂,获得稳定的泡沫丝光液,经浸轧后泡沫能快速破裂而渗入棉织物,获得均匀的浸碱效果。

除发泡剂外,还需加入0.1~0.2%的渗透剂,该工艺尚处于研究中。

七、丝光阻垢剂的应用

   丝光皱条是丝光织物常见疵病之一,一旦形成,很难去除。坚硬的高低不平的垢层,更会使织物起皱。在丝光去碱和平洗时加入阻垢剂可解决or改善结垢现象.

由于液氨对棉纤维有极强的渗透性.

2、可改善织物染色性能

棉布的染色或印花多数采用活性工艺, 经过丝光处理,棉纤维发生物理化学变化,可使活性染料的得色量大幅增加,节约染化料2 ~ 3;生产中深色产品,特别是黑、深兰上青、墨绿、 咖啡等必须选用丝光处理,方能生产出高质产品来。

3、 可增加织物吸湿性、弹性

织物丝光后,吸湿性、弹性明显增加,是背心、运动衫等运动服优先面料。

4、可满足多层次用户需求

随着人们生活水平的提高,对面料内在质量有着新的多层次和多样化的需求,要满足这些需求,多种整理是重要手段,丝光处理是其可行性手段之一。 棉纤维经过液氨处理时,液氨可瞬时渗入纤维內部.宿迁质量液氨丝光棉

(3)棉织物经过烧碱液丝光整理后的上染率较高,光泽感也较强,但匀染性稍差。潮州好的液氨丝光棉

3分子结构的变化

棉纤维在浓碱液中发生溶胀后,大分子链间的氢键被拆散,舒解了织物中贮存的内应力,通过拉

伸,大分子进行取向排列,在新的位置上建立起新的分子键,且分子间力比溶胀前大。***在张力

下去碱,已取向排列的纤维间的氢键被固定下来,这时的纤维处于较低的能量状态,因此尺寸稳

定。


丝光棉的特点

由于纤维的膨化,纤维排列更加整齐,对光线的反射更有规律。因而增进了光泽。

经过丝光处理后,纤维的晶区减少,无定型区增多,而燃料及其他化学药品对纤维的作用发生在无

定型区,所以丝光后染料的上染率和纤维的化学反应性能都有所提高。

在丝光过程中,纤维大分子的排列趋向于整齐,取向度提高,同事纤维表面不均匀的变形被消除,

减少了薄弱环节。当受外力作用时,就能有更多的大分子均匀分担,- -次断裂强度有所增加,断裂

延伸度则下降。

丝光由定型作用,可用于消除绳状折痕,更能满足染色和印花对半制品的质量要求。更主要的是,

经过丝光后,织物伸缩变形的稳定性有了很大提高,**降低了织物的缩水率。






潮州好的液氨丝光棉

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