镇江液氨丝光棉生产厂家

丝光工艺原理

一、丝光的含义

1、丝光：棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过程。

2、碱缩：

   棉制品在松驰的状态下用浓的烧碱液处理，使fibre任意收缩，然后洗去烧碱的过程，也称无张力丝光，主要用于棉针织品的加工。

二、丝光与碱缩织物的特点

丝光后：织物发生以下变化

1、光泽提高

2、吸附能力，化学反应能力增强

3、缩水率，尺寸稳定性，织物平整度提高

4、强力、延伸性等服用机械性能有所改变

碱缩虽不能使织物光泽提高，但可使纱线变得紧密，弹性提高，手感丰满，此外，强力及对dye吸附能力提高。

丝光棉和纯棉的区别

丝光棉纱线优势:

1、纱线强力增大,不易断裂;

2、光泽度增加，有丝一般亮度;

3、染色性能提高,色泽鲜亮,不易掉色;

4、纱线断裂深度随张力的增大而减少,即不易拉长而变型。

丝光棉面料优势:

1、面料色泽明亮,久洗不变色; 2、面料具有丝绸面料一般的光泽;

3、面料尺寸比较稳定，垂悬感较好 ; 4、面料挺括、抗皱性能好、不易起球起皱。

①吸湿性:

棉纤维具有较好的吸湿性,在正常的情况下,纤维可向周围的大气中吸收水分,其含水率.为8- 10% ,所以它接触人的皮肤,使人感到柔软而不僵硬。如果棉布湿度增大,周围温度较高,纤维中含的水分量会全部蒸发散去,使织物保持水平衡状态,使人感觉舒适。

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丝光棉到底是什么？

丝光棉既可指经过丝光工艺处理过的棉纱线，也可指经过丝光处理过的棉面料，以及既经过纱线丝光处理也经过面料丝光处理的二丝光、三丝光的面料。以这种原料制成的***针织面料叫做丝光棉面料。

丝光棉属棉中珍品，面料以棉为原料，经精纺制成高织纱，再经烧毛、丝光等特殊的加工工序，制成光洁亮丽、柔软抗皱的***丝光纱线。

扩展资料

丝光棉又名“冰丝棉”，经精纺制成高织纱，再经烧毛、丝光等特殊的加工工序，制成光洁亮丽、柔软抗皱的***丝光纱线。

2.工序介绍

原布准备- +进布- +烧毛- +退浆- +煮练- +漂白-→烘干→打卷。

2. 2刷毛、烧毛.

烧毛的目的在于烧去布面_上的绒毛,使布面光洁美观，并防止在染色印花时因绒毛在而产生染色不

匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，烧毛活口通常有两正两反,根据织物的薄厚

来选择，通常薄布- -正一反两个火口即可，厚布需要火口两正两反。

这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧,而布料本身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点

时，即已离开了火焰，从而达到烧去绒毛、又不烧坏织物的目的。

而且对经过丝光整理的棉布进行漂白或染色的过程变得更加容易,还料能节省时间和染料。

2.4.2工艺注意事项

煮练化学药品浓度控制较为严格，火碱、过硫酸钠、渗透剂、螯合剂的浓度控制要准确，需要选配高性能的化学品**控制系统CCCMETER)来实现。

渗透剂必须选择耐碱性高、渗透性强的产品(根据工厂的检测要求筛选)。螯合剂要选择螯合性能强的，消泡剂要选择消泡抑泡好、耐碱性强的。过硫酸钠是一种强氧化剂, 煮练的量控制一定要准确， 生产时每半个小时通过化学滴定来确定实际的量,过高会造成布料强力下降，过低会造成煮练不充分。

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2.工序介绍

原布准备- +进布- +烧毛- +退浆- +煮练- +漂白-→烘干→打卷。

2. 3退浆

纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱_上浆以提**力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆。

织物上的浆料通常为PVA淀粉浆，它的特点是易溶于80C以上的热水中,所以在煮练前可以***大部分的浆料, PVA浆料是很难降解的且容易造成环境污染,热水退掉的浆料可以集中收集起来进行回收利用，回收后的PVA可以继续用在织布工厂，PVA回收装 置即可减轻污水处理压力又能节省成本。

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