面料数码印花的影响:将较大限度地满足人们的个性化需求,改善人们的生活质量。对广大纺织品设计师来说,面料数码印花是较好地发挥个人创造力的工具,使他们能够充分展示创作才能,将较理想的作品变成现实的成品。面料数码印花色彩丰富,采用四色加专色,可印出1670万种颜色。对广大消费者来说,从家装到服饰、旅游用品都可以按个人爱好,进行个性化的设计。从这个意义上说,一个新技术的出现还会带动一个新的市场,刺激新一轮的消费需求。面料数码喷射印花技术变单一为多样;变平面为立体;变装饰为实用。全棉针织印花面料生产企业
面料数码喷射印花是通过各种数字化输入手段如扫描仪、面料数码相机或因特网传输的数字图像,把所需图案输入计算机,经过电脑印花分色系统(CAD)编辑处理后,再由**软件驱动芯片控制喷印系统将**染液(如活性或分散等染料)直接喷印到各种织物或其他介质上,从而获得所需的精美印花产品。面料数码印花技术摆脱了原来印花分色描稿、制片、制网的数字与模拟量之间的往返转换工艺。面料数码喷射技术是通过对染液施加外力,使染液通过喷嘴喷到织物上形成一个个色点。上海梭织印花布生产企业面料数码印花省却了一些不必要的工艺流程。
面料数码印花的优势:适用范围广。可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中,如果是纸稿、电子稿来样,可以在分色处理后直接用面料数码印花机打样,传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。面料数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理,因此使用面料数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节角度,企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能尽量制定一套工艺标准,使企业快速导入面料数码印花打样系统,为客户所认同。
面料数码印花的技术特点:数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度的缩短,接单速度快,打样成本很大程度的降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度的缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。无纸面料数码印花印制的花纹具有精细、明晰、层次丰厚、自然的特性。
面料数码喷射印花的步骤:要先通过各种输入手段把所需的图案输入计算机,或通过设计师直接在电脑上进行设计,经电脑印花分色描稿系统(CAD)编辑处理后,再由电脑控制喷墨机构直接将染料喷射到织物上进行印花。这是一种电脑控制的非接触式印花技术,对花精度高,适应性强,由于减少了制版工序,很大程度的缩短了生产周期,可较大限度的满足小批量、快交货要求,而且占地面积很小,并极大地减少传统印花机印花中的环境污染,是印花技术的**。无纸面料数码印花能消费传统印花工艺难以消费的高层次产品。江苏数码面料印花生产商家
无纸面料数码印花很大程度上减少环境污染,契合国度可持续展开的战略方针。全棉针织印花面料生产企业
面料数码印花机打样在西方印花业已经成为主流的生产方式。欧洲印花业已有90%以上的企业采用面料数码印花机打样,这些企业普遍认为面料数码印花机打样反应速度快、打样成本低、效果一致性好,面料数码印花机已经成为欧洲印花业一项必不可少的工具。整体解决方案,并取得了良好的效果。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力,对于一些较为保守的客户,使用传统的打样方式仍较为稳妥,只有在数码打样成为市场主流时,向这部分客户推荐面料数码印花打样才是合适的。全棉针织印花面料生产企业
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