织带基本参数
  • 产地
  • 江苏南京
  • 品牌
  • 川璟
  • 型号
  • 型号俱全
  • 是否定制
织带企业商机

什么叫织带?是 以各种纱线为原料制成。织带品种繁多,用于服饰、商标印刷、鞋材、箱包、工业、农业、**、交通运输等各产业部门。30年代,织带都是手工作坊生产,原料为棉线、麻线。新中国成立后,织带用原料逐渐发展到纯棉、涤棉、丝光棉、晴棉、涤纶、丙纶、氨纶、等,形成机织、编结、针织三大类工艺技术,织带拥有许多种的纹路,如:平纹、斜纹、缎纹、单人字、双人字、多人字、坑纹、珠纹、罗纹、提花、双层、多层等等。织带有分纯棉织带、纯棉商标织带、涤棉织带、涤纶织带、丙纶织带等等;其中纯棉织带可进行环保染色,可染各种颜色,环保的要求就是按欧盟标准。主要生产各类型的棉纱类,化纤类的织带和织绳。无锡提花织带供应

其它产生色差的因素就生产管理而言,影响涤纶织带染色左中右色差的主要有如下几方面。

(1)坯带半成品质量织物组织结构、经纬密度、整经张力及厚薄等诸多差异都会造成染**差。由于织机和染色机生产效率的差异,造成不同织机所生产的坯带在同一染机染色,甚至不同批次的织带在同一染机中染色时,出现色差。为了将坯带质量差异对染**差的影响降到低,要求织造和染色必须协调、统筹生产计划,同时做好坯带的库存管理,尽量做到“先进先出”。

(2)机台管理焙烘箱要定期进行检修和保养,以保证加热设备(如发热管、燃烧机等)正常运转,正常升温和控温。在实际的生产过程中,还要保持箱内风道畅通和滤网清洁。染色机入带装置对坯带张力的调节很重要,进入染槽前坯带张力要基本一致,才能保证其带液率的一致性,从而保证颜色的一致性。控制染色机对织带施加的张力也很重要。由于织带染色机一般采用变频控制的方式来调节整个染机的张力,所以要确保各个工序点变频控制信号的正常,对于失灵器件要及时整修。


尼龙平纹织带制造商有完善的售后服务团队。

看织带手感,织带的手感是用来鉴别织带的品质质量的重要内容。具体地说,用手触摸织带的感觉在心理上的反应,由于织带的品种不同,质量高低也各有差异,织带的手感效果,也就有较大区别。

手感有以下几个方面:   

1织带身骨是否挺括和松弛;   

2织带表面的光滑与粗糙;   

3织带的柔软与坚硬;   

4织带的薄与厚;   

5织带的表面是否平整,锁边是否漂亮;   

6织带的整条是否是直线的,无弯曲现象。   

要测试织带的环保程度,一般不同材质的织带环保要求是不一样的,我们要跟客户的需求去指定的测试机构不定期的测试环保的标准!

伸缩性牵绳:这个就是传说中的半控制项圈,其实就是项圈和P链的结合体啦。控制强度和舒适度也介于两者之间。根据自己狗狗的特点选择一款合适它的项圈吧。伸缩性牵绳分为大、中、小型犬使用,把手符合人体工学,握起来刚刚好,还有控制钮决定是否要放长线,还有自动将绳子收缩回来的功能。这项产品的发明重点在于富有强度的尼龙绳索,既细又耐拉扯,而伸缩牵绳的质量优劣也在于这个关键。在选购上的重点是根据你所需要的延伸长度,以及能承受的犬种重量为衡量标准。PZ300型织带整经机,用于织带机经轴的整经工艺。

编织(锭织)   

纱线经络筒、卷纬形成纬线管后,插在编织机的固定齿座上,纬纱管沿8字形轨道回转移动,以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数,织成带子为管状,锭数为奇数,织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用,锭数因设备不同,一般为9~100锭不等,编织的基本工艺流程为:漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始,对编织机进行多次技术革新,主要有桃板直径放大,安装断橡筋自动停车装置,铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进,使车速提高到160~190转/分,看台率增加一倍,产品质量大为提高。   编织不但可织带,还织绳。管状带是编织绳的一种,直径1~4厘米的称绳或绳线,直径大于4厘米的又称绳索,直径大于40厘米的一般称为缆或缆绳。1989年,行业引进日本八股缆绳生产线设备,于翌年生产出聚丙烯八股缆绳,产品获国家银质奖。 涡流纺纱机适合纺纯棉纱。宿迁防火织带

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1.织带原坯因素织带原坯首先要注意所用纱是否是同一批次的,因为不同批次的纱含的“油”情况不相同,如混纺的话会成为染色过程中花色的因素;其次,原坯是否进行前处理过,经过精炼处理的原坯染色上色效果非常好,因为处理过后纱线上的“油”被清理掉染料就可以直接与纤维接触上染,没有了防护。

2.染槽(或称轧车、染缸、染色机)轧辊两端气缸的压力大小均匀因素织带连续热溶染色机的轧车一般采用气动加压,轧辊两侧各有一个气缸。当轧车运行一段时间后,由于压缩空气中水分的作用,气缸两端压力会产生差异,导致坯带带液率不匀,产生边中色差。此外,轧车的轧辊两端加压,产生一定挠度,造成边中轧余率不一致,也会造成左中右色差。

3.染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度因素在生产中,想将轧辊压力对左中右色差的影响降到低,那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在0. 2MPa以上。在生产过程中由于轧辊的磨损,要求定期对轧辊进行校准修复,否则容易因轧辊不同心而出现轧余不一致导致花色。不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样,太硬可能导致吸收染料不充分,太软可能导致轧余率太大导致染料产生大量泳移产生花色,多少硬度才合应需根据条带决定。



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