织带的工艺织法
一、用原材料纱线,落成筒状分为一个一个纱头,上入拉纱机器拉入盘头中。
二、上入无梭机后架由人工一条一条穿入中丝片子。
三、由调机师父选用精细钢口穿入连接好拉带圆筒中,排好花链上入挡板出齿轮中上好纬纱,调整一系列的宽度、密度、纹路、厚度等复杂工艺制成。
可做成、平纹、斜纹、坑纹、空心、包边、跳点、等织带精细花纹。
商标织带一般宽度为2MM-200MM,厚度为0.15MM-1MM。
包装打并过程
一、打并卷带表面必须平整,不可有不良次品混入其中。
二、每并不可超过3个接头,单位为100码每并也可按客人要求打并,接口处必须要用胶带连接一定不可用大头针封口。
三、打带过程中不可污染产品,如带面有污垢。
评价出货
一、检查织带、带面是否平整,无污染。
二、检查织带产品宽度是否合格,带面平整无弯曲,接口是否用胶带连接。
三、检查织带数量是否正确做好数据登记,检验出货。
顾客至上,品质优先。提花织带哪家质量好织带的分类
1,按材质分
尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等
尼龙和PP织带的区分:一般尼龙织带是先织后染,所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色,而PP织带因是先将纱染色再织,故不会存在纱成白色的现象;对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软;通过燃烧的化学反应也可区分;一般尼龙织带价位要高于PP织带。
特多龙织带较为柔软,且无光泽
亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成
棉织带的价位一般较高。
2,按编织方法分
平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。(平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/1600D;同时我们应该注意织带的厚度,厚度也确定其单价和韧度。)
提花织带哪家质量好本公司是专业生产各类大提花织物的厂家。
其它产生色差的因素就生产管理而言,影响涤纶织带染色左中右色差的主要有如下几方面。
(1)坯带半成品质量织物组织结构、经纬密度、整经张力及厚薄等诸多差异都会造成染**差。由于织机和染色机生产效率的差异,造成不同织机所生产的坯带在同一染机染色,甚至不同批次的织带在同一染机中染色时,出现色差。为了将坯带质量差异对染**差的影响降到低,要求织造和染色必须协调、统筹生产计划,同时做好坯带的库存管理,尽量做到“先进先出”。
(2)机台管理焙烘箱要定期进行检修和保养,以保证加热设备(如发热管、燃烧机等)正常运转,正常升温和控温。在实际的生产过程中,还要保持箱内风道畅通和滤网清洁。染色机入带装置对坯带张力的调节很重要,进入染槽前坯带张力要基本一致,才能保证其带液率的一致性,从而保证颜色的一致性。控制染色机对织带施加的张力也很重要。由于织带染色机一般采用变频控制的方式来调节整个染机的张力,所以要确保各个工序点变频控制信号的正常,对于失灵器件要及时整修。
编织(锭织)
纱线经络筒、卷纬形成纬线管后,插在编织机的固定齿座上,纬纱管沿8字形轨道回转移动,以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数,织成带子为管状,锭数为奇数,织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用,锭数因设备不同,一般为9~100锭不等,编织的基本工艺流程为:漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始,对编织机进行多次技术革新,主要有桃板直径放大,安装断橡筋自动停车装置,铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进,使车速提高到160~190转/分,看台率增加一倍,产品质量大为提高。 编织不但可织带,还织绳。管状带是编织绳的一种,直径1~4厘米的称绳或绳线,直径大于4厘米的又称绳索,直径大于40厘米的一般称为缆或缆绳。1989年,行业引进日本八股缆绳生产线设备,于翌年生产出聚丙烯八股缆绳,产品获国家银质奖。 织带创意制作,厂家直销,放心可靠。
看似简单的织带折痕,其实“另有玄机”!
有小部分朋友认为有折痕的是瑕疵品,其实并非如此的,织带上的折痕多数可能是在制作织带时不小心造成的。
一、是针织物的组织结构是由线圈圈套而成,在织造过程中受到张力而产生较大的拉伸变形或生产过程中人为的牵拉;
二、是织物在染缸内的折叠和挤压,遇上升降温速度过快,纤维在短时间内的收缩差异,导致线圈的移位和变形;
三、是成品定形后布面温度依然很高,冷却不够形成布车内热压变形;
四、是因氨纶的弹性回复率比其他纤维高,一经牵拉连带其他纤维一起收缩,引起织物组织结构的变化,再经折叠挤压形成。 是初创始提花织物的企业之一。丙纶织带设计
既有流行的提花图案,又有传统的绞花设计。提花织带哪家质量好
质量的松紧带,以下特性都能做到!
1、耐磨性能
当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫松紧带等机械作用,会引起其表面逐步磨损,因此材织带料的选择磨耗性显得非常重要。TPU塑胶原料耐磨性能优异,较天然橡胶耐磨五倍以上,是耐磨制品优先的材料之一。
2、拉伸性能
拉伸强度高达70MPa,断裂伸长率可高达1000%。
3、撕裂性能
弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂,撕裂头灯带强度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有较高的抗撕裂能力,撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的。
4、屈折性能
很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂,TPU制品在不同环境下都可以保持较好的耐屈折特性,为高分子材料中比较好选择之一。
5、耐水解性能
TPU在浑浊下耐水性能是良好的,1~2年内不会发生明显水解,尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3~4天,会完全分解,这是TPU适合作为环保材料的原因之一,需经常性与水接触之产品,则建议使用聚醚系列。
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