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植绒布基本参数
  • 产地
  • 惠州
  • 品牌
  • 万达兴植绒
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
植绒布企业商机

    后整理的目的是为了提高植绒产品附加值,主要有喷花、压花、雕印、磨皮、砂洗、烫平、烫金等深加工的处理,令产品达到所需要视觉手感效果。喷花(1)冷喷,在布料经植绒机植绒后、进入烘箱烘干之前,利用常温高压气流对刚植好的布面进行喷射,使得布面绒毛发生倒伏,形成类似灯芯绒效果的处理工艺。也可以使气流经特定花纹案的圆筒喷射以获得特定花纹图案的植绒效果。(2)热喷,对烘箱烘干后的布料,利用高温高压蒸汽喷射作用,喷出热蒸汽使绒毛受热变形.并横向有规则地往复于织物纵向做直线运动,可形成一定形状的几何图案,已获得特殊效果的后整理工艺。热喷工艺较冷喷工艺处理更精细。轧花(或压花)(或轧花)静电植绒所用的绒毛多是化纤绒毛(如尼龙),则可以利用化纤的热塑性,将与热辊接触部分绒毛融化并冷却固化,而未融化的地方绒毛直立。从而使得布面形成类似烂花布布面皱折效果的后整理工艺。 万达兴布料公司所生产的植绒布价格怎么样。河南库存植绒布价格

    植绒印花布印花是一个漫长的工艺过程,印花植绒布会接触化学助剂、高温蒸化、还原水洗等一系列的过程。在这个过程中植绒布应不会遭到破坏,这是对植绒布的要求。直接印花:根据花稿的要求选色不同的印花方式,一般说能用直印解决的,一般不做拔染印花,因为拔染印花相对直接印花工艺较复杂,成本也相对高一点。植绒布的直印一般在平网或圆网印花机上进行。染料的选择:粘胶绒毛可用直接染料和活性染料进行印花。直接染料工艺简单,色谱齐全,但色光相对不够鲜艳,色牢度较差,目前也有一些直接染料色牢度较好,但价格偏高,活性染料色谱齐全,色泽鲜艳度好,色牢度好,只是活性染料一般在碱性条件下发色,故而工艺或操作不当会引起掉毛。只有少数活性染料适合印花。锦纶绒毛对许多染料都有亲和性,直接、酸性、分散、活性都能上染。但一般选择酸性染料和中性染料以及少量直接染料。也有工厂做浅色时用分散染料。因此,每个工厂根据自身不同的生产条件及客户的要求进行选择。拔染印花:植绒布的拔染印花分为拔白和色拔,拔白是用还原剂把植绒布上花型部分染料的发色基团破坏,还绒毛于本来面目;色拔是在拔白浆中加入耐还原剂的染料。 江苏植绒布销售价格怎么测试植绒布的好坏?

    多套色印花植绒布是目前使用比较的特种静电植绒布。主要用于装饰面料、沙发布和汽车内饰面料,有广阔的发展前景。该工艺也是纺织行业蓬勃发展的新技术、新工艺,它是在底布表面印花,再把绒毛按照特定的图案粘着到织物表面的方式。该工艺分两个阶段:首先印花(可多道),利用平板或圆网印花。印刷时通过刮板的挤压,使油墨或涂料通过图文部分的网孔转移到布料上,形成与原稿一样的图文,并烘干。再次植绒,将粘合剂按照模板要求均匀涂覆到布面上,然后进入植绒区域进行植绒,把纤维短绒粘附到布面上,纤维绒毛只会固定在涂过粘合剂的部位,可以根据要求选用不同颜色的绒毛进行多道植绒已获得不同颜色和花型图案的不免效果。然后对植好的布料进行烘干,刷毛、后整理等工序。其生产流程简要表示如下:底布→多道印花→烘干→多道植绒→烘干→刷毛→后整理→成品。

    检验、打卷及包装后整理完成后,在卷验机上对生产出来的布料经检验完成后按规定打成卷并装入包装袋中。在卷验机上要检测的指标有表面的光泽度,表面破洞,油污,表面光雾度和纹理变化以及厚度等。对发现疵点的布料可以修补的要及时修补(如表面油污),对不能修补的则要作为废料处理。同时也要取样用专门的仪器测量。静电植绒织物质量的检验包括内在质量和外在质量检验。内在质量包括幅宽偏差、单位面积质量偏差、强力、水洗尺寸变化、洗后外观、机械牢度、透湿量、纤维含量偏差、色牢度和静电性能。外在质量包括有无压皱印、斑点、绒毛不匀、非设计条花、破洞、污渍等。在检验完后,将静电植绒织物的品质分为优等品、一等品、合格品,质量低于合格品的为不合格品。 植绒布的发展怎么样?

磨皮对仿皮革面料,为了使绒面获得皮革风格(例如麂皮绒,法国绒,吸湿绒等),将在磨皮机上利用包覆有砂纸和毛刷的摩擦辊对绒面进行磨毛处理。

砂洗,烘干植绒布料通常手感较硬,服用性能较差。而且布面还会有残留的绒毛。为了使布面变得柔软,同时洗去布面残留的绒毛,通常进行砂洗工序。

具体工艺流程如下:操作工把布放入洗缸中,加入化学剂(一般平滑剂和柔软剂),进行搅拌和水洗后,放入脱水机中,进行脱水,放到烘干机中进行烘干。对仿皮革面料,在砂洗过程中,植绒布表面会发生缩水从而会形成一定的纹路,从而获得一定的特殊的纹理效果和柔软的手感。 植绒布行业发展前景一片光明。深圳销售植绒布生产厂家

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    底布经前处理后以一定的速率(根据生产需要)通过开花辊喂入到浆台开花辊的作用是给予布面一定张力,使布面平整,同时控制底布的门幅。而后操作工将粘合剂涂到布面上由于粘合剂具有一定的粘度,使得粘合剂一方面随布面前进的同时,自身发生转动使得粘合剂均匀分散到底布表面。通过刮刀和布面之间的间隙将粘合剂均匀挤出,再通过毛刷盘和压盘作用将底布固定到植绒生产线两边的针眼上以防止底布的上下震动和左右移动。自动探边装置检测布面是否与工作区域平行,并进行相应的调整。注意要保证刮刀下面喂入辊的清洁,涂覆的粘合剂尽量不要沾到辊的表面。同时通过辊下面毛刷来清理辊表面的垃圾,利用刮水皮来去除辊表面的水分和粘合剂。通过调整刮刀和喂入辊的间隙来调整粘合剂的涂覆量,一方面保证终产品的厚度,另一方面节约成本。 河南库存植绒布价格

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