无锡防静电滤袋

除尘滤袋原理是：滤袋是袋式除尘器运行过程中的主要，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清理和重新分布。现在随着能源危机情况越来越严重，布袋除尘技术得到了人们的重视。无锡防静电滤袋

滤袋中氧化腐蚀：氧化腐蚀是指烟气中的氮氧化物、氧气、臭氧等氧化物对滤料造成的损坏。外观表现为PPS纤维变为深色且变脆，外观完好无损，但是强度急剧下降，甚至只有200～300N。预防措施：（1）根据实际工况选择抗氧化好的滤料，例PTFE或P84；（2）尽可能的降低氧含量，避免和减少PPS滤料与臭氧等氧化物接触；（3）做好除尘器壳体密封设计，尽量减少漏风率；粉尘堵塞：在过滤过程中微细的粉尘可进入到滤袋的纤维夹层中，但清灰时不可能将这些侵入滤袋内部的粉尘全部反吹出滤袋外部，所以经过长年累月的运行，滤袋的残余阻力会不断增加。另外，低负荷时除尘器长时间不清灰也会导致这一问题的出现。苏州pp滤袋生产厂商除尘过滤袋滤袋存放时应该注意远离火源，要防潮，避免阳光等强光直射，防止重物挤压。

褶皱滤袋介绍：也叫褶皱布袋，皱褶除尘滤袋，也叫星形除尘滤袋，是一种可以应用在脉冲袋式除尘器上的新型除尘滤袋，与褶皱除尘滤袋配套使用的除尘骨架需要特殊设计，而其他配套组件则通用。功能：褶皱滤袋是属于大气污染治理设备中过滤配件之一。具有过滤粉尘让环保设备排放符合环保要求的功能。褶皱滤袋的骨架不同于普通骨架，由于褶皱滤袋支撑要求需要配备型骨架。很多单位原有旧袋式除尘器不能达到新的环保要求标准，必须改造，降低风速，增加除尘器过滤面积，从而使除尘器达到国家要求的排放标准。按照目前我们的除尘器脉冲系统装备水平，布袋使用长度较多八米，这样的情况下，在改造过程中就造成了，旧有的除尘器壳体无法增加滤袋的过滤面积，现推荐一种新型的褶皱式除尘虑袋。

拒水防油针刺毡采用特殊的表面后处理工艺，提高了滤料的抗粘结性和粉尘易剥离性，可有效防止水及各种油垢物沾附和渗透。减少过多粉尘在滤袋上推积和凝结，达到改善清灰能力的目的。涤纶三防针刺毡的用途：适用于含湿量较大的场合，如钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂，电厂输煤系统等。涤纶三防针刺毡选用0.8-1.5D或更细纤维制成，具有如下特点：1.低伸工业丝作基布，使强度大幅提高。2.选用细旦纤维，孔径缩小，孔隙率高，过滤精度高。3.选用优等聚酯纤维，耐酸碱耐水解性均得到增强。4.表面处理更光滑，具有覆膜滤料的表面过滤效果。5.运行阻力小，节省能源。涤纶三防针刺毡滤袋主要用于化工，冶金，食品，制药，建材，矿山等行业袋式除尘器、板框压滤机、带式过滤机、真空吸滤和烟除尘等固液分离，固气分离设备配套使用。滤袋的优点是：既提高了滤料的清灰性能，也满足了对细微粉尘收集。

滤袋使用后的处理方式：抗静电处理某些粉尘在特定的浓度状态下，遇火花会发生燃烧。所以对于易燃易爆粉尘宜选用经抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维（包括二元导电纤维、石墨丝导电纤维和不锈钢导电纤维），使整个滤料都具有导电性能；防水防油处理对针刺毡滤料采用碳氟树脂和PTFE浸渍处理的防油防水处理，其对湿含尘气体(尤其对吸水性、潮解性粉尘)滤袋的表面更易捕集粉尘，避免和减轻糊袋；现象的发生易清灰处理采用知识产权技术生产的易清灰针刺毡滤料本身致密而透气，具有良好的清灰性能，且可以在较高的过滤风速下长时间工作。除尘过滤袋滤袋存放时应注意远离火源，要防潮，避免阳光等强光直射，防止重物挤压。无锡防静电滤袋

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滤袋中的除尘器布袋的材料是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维，玻璃纤维，PPS,P84,DWD,PTFE，氟美斯，玄武岩滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m/min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。无锡防静电滤袋