全涤面料数码印花成分

面料数码印花分为数码直接喷印和数码热转移印花。数码直接喷印，意指：用数码打印机在各种材料上直接打印出您所需要的图案。而数码热转移印花，则需要在特种纸上预先打印好印花图案，然后再通过热转印的方式转印到各种材料上，诸如：T恤、内衣、运动服等服装上。适合做数码热转移印花的面料：雪纺纱、牛津布、涤纶布、涤棉布等。适合做数码热转印印花的产品：T恤衫、广告衫、文化衫、运动服、情侣服，时尚内衣等服装。面料数码印花技术在服装印花领域有着非常广阔的用武之地。面料数码印花，也将走得更远。面料数码印花的生产接单速度快。全涤面料数码印花成分

面料数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段处理后获取的。如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由特用的RIP软件通过对其喷印系统将各种特用染料直接喷印到各种织物或其它介质上。面料数码印花的技术特点：数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性很大程度的提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。江苏纯棉数码印花生产企业面料数码印花技术的发展空间非常大。

面料数码印花工艺作为一种新颖的织物印花工艺，已在纺织品印花中发挥着重要的作用，其印花产品也深受消费者的喜欢。不耗用纸张，也不产生因耗纸带来的间接耗水和水污染，很大程度的减少环境污染，契合国度可持续展开的战略方针。更关键的是无纸数码印花工艺从源头上节约珍贵的能源，而印染消费的本钱中将近50%是能源的消耗，节约能源意味着降低消费本钱，必将成为未来数码印花的一个主要展开方向。它的主要特性有：无须蒸化固色、皂洗和水洗，在印花环节不耗蒸汽、水、纸张，不产生污水的数码印花。

面料数码印花有着哪些应用？1、印花全过程实现数字化，从而使印花产品的设计，生产不只能快速反应其订单需求，而且有很大的随机性，可按需要进行柔性化生产。例如：客户来定单（10m2）装饰布，只需3.5小时就可交付，真正做到立等可取，令客户满意而归。采用传统印花则需要进行分色、制网、配色、调浆、印花、后处理等等工序花费的时间长而且制作成本很大，客户还不一定满意。2、面料数码印花生产过程中，由计算机自动记忆各色数据，批量生产中，颜色数据不变，基本保证小样与大样的一致性。面料数码印花的手感非常的柔软。

面料数码印花机打样在西方印花业已经成为主流的生产方式。欧洲印花业已有90%以上的企业采用数码印花机打样，这些企业普遍认为数码印花机打样反应速度快、打样成本低、效果一致性好，面料数码印花机已成为了欧洲印花业一项必不可少的工具。整体的解决方案，并取得了良好的效果。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力，对于一些较为保守的客户，使用传统的打样方式仍较为稳妥，只有在数码打样成为市场主流时，向这部分客户推荐数码印花打样才是合适的。面料数码印花的技术生产速度非常快。面料数码印花厂家直销

面料数码印花的适用范围非常广。全涤面料数码印花成分

面料数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度的缩短，接单速度快，打样成本很大程度的降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度的缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。全涤面料数码印花成分