棉灯芯绒面料费用

灯芯绒面料从原料到坯布的生产流程：钢筘：配合纬纱的输入及提综的变化即可完成织布的动作。上机：将穿综穿好的轴纱透过上机车的载运，挂在织布机上的一种动作。自接：浆纱后的Beam不必透过穿综而直接以打结机的动作完成，其结果与上机一样。织布：将已穿好的轴纱于织布机上配合纬纱的输入及织布机的运转来完成织布的动作。坯检：织完后的布经过坯检人员以CNS检验标准来完成检验动作，以了解织布完成后之质量状况，以利胚布投染之功能梭织物：是由两条或两组以上的相互垂直纱线，以90度角作经纬交织而成织物，纵向的纱线叫经纱，横向的纱线叫纬纱。因为灯芯绒的表面形成具有纵向绒头的织物，所以将其切成纬纱，并且由绒头结构和地面结构两部分组成。棉灯芯绒面料费用

灯芯绒要选择匀染性及分散性品质好的染料：纤维的染色应选用亲和性好、上染量提升率高、发色能力强且分散匀染性佳的染料，这与其分子结构有关，一般偶氮类较蒽醌类结构的其综合性能要好，低中温型分散料较高温型的匀染性要高，同时也要注意到染料自身填充成分对染色的影响。加强染色助剂的选用：染色中由于纤维单丝纤度、表截面形态、收缩等的不同会造成染料上染快而不匀并产生色光的差异，所以匀染剂包括分散剂的选用比常规涤纶要求要高，其性能上需有效减缓初染速率、降低初期吸附、并有较好的移染性和分散性。灯芯绒面料 布料定制灯芯绒绒毛的固结方式。

灯芯绒原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒使用的纱线范围普遍 ，经纱常用18-48tex（32-12英支）单纱，或10tex×2-28tex×2（60/2-21/2英支）股线；纬纱常用14.5-36tex（40-16英支）单纱。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织，地组织有平纹、斜纹、纬重平等。地纬与经纱交织构成地布，绒纬与经纱交织形成一列列毛圈，通过割绒将毛圈割断，经刷绒整理后，织物表面就形成了耸立的灯芯绒绒条。我国是灯芯绒生产大国，年产量约4亿米，无论产量、质量还是花色品种，“中国制造”的灯芯绒在世界同行业都占有比较明显的优势地位。灯芯绒主要用于春秋服装面料。20世纪六、七十年代，灯芯绒曾经风靡一时，成为中国平民服饰的一道流行风景线。近年来，经过不断的研制开发，灯芯绒的用途已经拓展到戴、挂、垫、罩、靠、套等各个方面，成为装饰类用布的生力军。

可以对比下重量，感觉下厚薄。克重是面料常见的参数指标，一般克重越高的，绒条会比较饱满，布料比较厚实，耐磨，当然品质要好一些。就跟摊烧饼一样的，摊的面积大了，饼就越薄了。手感，一般灯芯绒衣物手感都是要柔软，但并不是越软越好，灯芯绒面料的柔软，一般都是在定型时加入柔软剂（一种助剂），太软了，有可能面料就会拨丝，撕类牢度差，容易开裂，柔软剂加多加少，这是要达到一个平衡点的，既绒毛蓬松，柔软又不开裂。你肯定不想遭遇穿一条灯芯绒裤子，一坐下来屁股那就裂开的尴尬场景吧。所以非常非常软的灯芯绒衣服你就要多个心眼，可以手轻轻扒下试下。条绒是灯芯绒的精髓，不管是什么成分的灯芯绒都是要绒型饱满，圆润！

其工艺大多用于底浅面深仿旧双色产品。织物先经常规染色，再对已染色的灯芯绒绒面进行异色颜料涂敷，形成双色，再通过面料或成衣的后整理形成效果。由于面色相对底色深，又用涂料进行色涂，遮盖性好，所以底色染料的选择范围很广，活性染料、硫化染料、士林染料都可用，染色后底板对色，尽量不要用涂料复修或进行柔软整理，以免影响色涂的得色及牢度.色涂的涂敷方式有涂层和涂印两种，即将颜料在涂层机上或者在印花机上均匀地涂敷于面料表面，这种方式生产时程度较难控制，绒沟常被涂上颜色，成品后真正的双色体现是绒根两侧与绒峰和绒沟的异色，而且此时产品的手感、牢度都不太好。所以这类产品还必须再经过一道后整理工序，以满足面料服用需求，另外，通过不同的后整理，还可以产生特殊的褪色仿旧效果，更贴合现代流行趋势。后整理通常放在成衣以后，整理方式有柔软洗、砂洗、酶洗等。灯芯绒面料仍是中国织里棉布城销售的主流之一。灯芯绒面料 布料定制

泡泡灯芯绒与普通灯芯绒的区别。棉灯芯绒面料费用

灯芯绒的色牢度，可以用打印用的白纸在灯芯绒衣物上来回磨擦10到20次，看下白纸上是否有颜色，一般都是会有颜色，如果一点都看不出有沾染颜色，那很好，色牢度特别好，水洗掉色不会很严重。（这是模仿干磨色牢度检测的简便方法，干磨色牢度好了，湿磨色牢度也会相应的好些），如果没擦几下，白纸马上就粘上灯芯绒的颜色了，那尽量不要买。看条绒，条绒是否圆润，饱满。条绒是灯芯绒的精髓，不管是什么成分的灯芯绒都是要绒型饱满，圆润！棉类灯芯绒单品要注意检查下是否有棉结或色纱，特别是白色的灯芯绒衣服，棉结，色纱是全棉灯芯绒比较常见的问题，这也是浅色的，特别是本白色的棉类灯芯绒的价格要比有颜色的贵的原因，本白要没有色纱，对灯芯绒棉纱的质量要求就非常高，所以成本就上去了。棉灯芯绒面料费用