灯芯绒面料的清洁和保养:清洁灯芯绒织物时,应注意该织物不应用力擦洗,也不应用硬毛刷洗。建议使用软刷沿绒毛方向轻轻擦洗。存放时不适合熨烫或重压。以保持绒毛丰满。印刷的灯芯绒通常先印刷然后涂刷。因此,图案设计必须考虑刷涂的效果。灯芯绒图案设计中,花纹结构,花型排列等要根据加工的品种规格与其印后各工序加工中织物和图案形态的变化,对灯芯绒印花产品总体效果和织物风格带来的影响因素来考虑。灯芯绒花网网目选择上不应单一考虑花型精细度,块面大小,要结合所采用工艺和织物规格等,综合考虑来确定目数,不要顾此失彼。灯芯绒印花尤其精细花型以选用防、拔染方法,不但花型立体感强且避免线条与地(沟)色差之弊端。纯棉灯芯绒费用
正常的灯芯绒绒毛均有根部的V字型或W字型团结,在需要形成露地现象的部仕将其地组织固结点去掉,这样使绒纬浮长穿过绒经跨两个组织循环,在割绒时,两导针中间的一段绒纬即被两端剪断,由吸绒装置吸去,从而形成更为强烈的浮雕效果。若配合上原料的应用,地组织用长丝,轻薄透明,可形成烂花绒的效果。霜花灯芯绒于1993年研发,1994-1996年风靡中国内销市场,从南到北掀起"霜花热",后逐渐走缓,2000年后外销市场开始**,2001~2004年达到顶峰,现已作为一种常规灯芯绒风格的产品平稳需求。霜花手法可用于各种绒毛为纤维素纤维的各种规格中,它通过氧化还原剂将灯芯绒绒尖的染料剥去,形成落霜的效果,这种效果不仅迎合了回归潮、仿旧潮,更改善了灯芯绒服用时易磨处的绒毛不规则倒伏或泛白现象,提升了服用性能和面料档次。灯芯绒的布料制造商灯芯绒衣物,熨烫要用蒸汽挂烫,常用的熨斗容易把绒毛压扁,还会产生褶印!
灯芯绒洗涤时不宜用力搓洗,也不宜用硬毛刷用力刷洗,宜用软毛刷顺绒毛方向轻轻刷洗,不宜熨烫,收藏时也不宜重压,以保持绒毛丰满、耸立。印花灯芯绒一般先印花后刷绒,故图案设计必须考虑其刷绒后的效果,纹样不宜纤细。弹力灯芯绒:在灯芯绒底有的经及纬纱中加入弹力纤维,可获得经及纬弹灯芯绒。氨纶丝的加入,提高服装穿着的舒适性,可制成合体紧身的服装;有利于底布结构紧密,防止灯芯绒掉毛;可提高服装的保型性,改善了传统的棉制服装的拱膝、拱肘现象。
对于灯芯绒服装来说,比较困扰大家的一件事情就是容易掉毛的问题了。接下来小编就来给大家介绍一下灯芯绒绒毛的固结方式吧。V形固结法是在织物的一个组织循环中,每根绒纬只和一根压绒经交织一次。U型固结法则是和两根压绒经交织一次,故它们的交织点少。其优点是:纬纱容易打紧,纬密可以大些;绒纬割断后,绒面没有沟痕,绒条较圆润丰满,织物较柔软。缺点是:因交织点少,当织物受到摩擦时,容易造成绒毛脱落。这种固结方式多用纬密比较大的灯芯绒,一般中条灯芯绒采用V型固结法,U形固结法多用于粗阔条灯芯绒,仿平绒织物。U型固结法是在织物的一个循环中,每根绒纬与三根或三根以上的压绒经交织几次,故交织点多,其优点是绒毛固结较牢,不易脱落,但纬纱不易打紧,纬密不能过多。如何检测涤棉灯芯绒坯布棉含量?
灯芯绒面料从原料到坯布的生产流程,坯布经常被称之为布匹。就是圆机织出来的,没有经过染色的面料,也属于半成品布料。各生产工序的任务,络筒:将纺厂运来的原纱做成容量较大的筒子纱;检查纱线;去除纱线疵点;使纱线在一定张力下卷绕成均匀坚实的筒子,以便整经时经纱张力一致。整经:按工艺设计要求将一定根数的经纱按规定长度平行的、均匀的卷绕到经轴上。浆纱:提高布料经纱 的可织性,提高纱线强力,减少断头。穿筘:将织轴上卷绕的 经纱根据工艺设计要求,将经纱穿入综眼,钢筘,以满足织造工序需要。织布:开口、引纬、打纬、卷取和送经。粗条灯芯绒做成的室内棉拖给人一种温馨的感觉。纯棉灯芯绒费用
灯芯绒面料的手感是人们鉴别灯芯绒面料质量的重要内容。纯棉灯芯绒费用
要粗旷风格,且保暖性强的选粗条,要稳重,协调美感的还是细条好。粗细灯芯绒的缺点对比上,粗条灯芯绒比较容易掉毛,比较容易粘毛,清洗后比较难恢复原来的绒毛蓬松效果。细条则容易清洗,洗后不容易变形。特别是婴幼儿使用的宝宝灯芯绒罩衣肯定得选细条的,粗条的浮毛,掉毛容易弄到脸上,甚至吸进鼻腔,脏物在粗条条绒之间的条坑内比较难清洗干净。在粗条细条选择上,一般条绒越细会越薄,撕裂牢度越差,考虑到耐用性,还得考虑撕裂牢度,特别是棉类灯芯绒,一般要选择克重高些的或环纺品质的。纯棉灯芯绒费用