2.工序介绍
原布准备- +进布- +烧毛- +退浆- +煮练- +漂白-→烘干→打卷。
2. 2刷毛、烧毛.
烧毛的目的在于烧去布面_上的绒毛,使布面光洁美观，并防止在染色印花时因绒毛在而产生染色不
匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，烧毛活口通常有两正两反,根据织物的薄厚
来选择，通常薄布- -正一反两个火口即可，厚布需要火口两正两反。
这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧,而布料本身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点
时，即已离开了火焰，从而达到烧去绒毛、又不烧坏织物的目的。
上海舒适的液氨丝光棉制品。珠海液氨丝光棉厂家直销
丝光棉和纯棉的区别主要有以下三点；1、结构性能：纯棉横截面为腰圆形，丝光棉横截面为圆形。纯棉纵截面有天然扭曲，丝光棉表面皱纹消失，变得光滑。2、物理性能：丝光棉光泽比纯棉好（经过丝光处理后表面光滑，对光的漫反射现象少），丝光棉强度比纯棉大（天然扭曲消失，纤维之间排列zhidao紧密、抱合力增加），丝光棉的尺寸稳定性比纯棉高（纤维素分子重新排列，原内应力消除）。3、化学性能：丝光棉反应性提高（无定形区增加，羟基随主价健的旋转而由不可及变为可及），丝光棉对水、碘、氢氧化钡和染料的吸附量比纯棉要大。湛江液氨丝光棉面料上海柔软的液氨丝光棉工厂。
3.丝光
丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向.上都受到张力的情况下，用浓的烧碱或者液氨处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化、纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形,对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维稳定性的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高,使织物强力增加，同时还有定型作用。
丝光通常有碱丝光或者液氨丝光。碱丝光后,一定 要用淡碱冲洗去碱或平洗去碱等方法充分洗掉碱，水洗箱8组为比较好，先清水冲洗第七、第八箱，并加入醋酸进行中和，中和后PH值控制在5. 5~7,可以用***指示剂进行测试。
过程纤维素的变化表示如下：
(2)棉纤维经浓NaOH处理发生剧烈的不可逆溶胀原因是：钠离子体积小，它可以进入到fibre的晶区；同时Na 是一种水化能力很强的离子，环绕在一个Na 周围的水分子多达66个之多，以至形成一个水化层，当Na 进入fibre内部并与fibre结合时，大量的水分也被带入，因而引起了剧烈溶胀，由于能进入晶区，因此，溶胀是不可逆的。
(3)这种溶胀受温度的影响：
（4） 溶胀也受NaOH浓度及中性盐的影响，
2、Donnen膜平衡理论
溶胀是渗透压作用的结果。
假设纤维素是一种弱碱，在烧碱溶液中可形成钠盐，纤维素钠盐电离生成不可移动的纤维素阴离子Cell-O?，溶液中尚有可移动的Na 和OH-，如果有NaCl存在，还有Cl?，将纤维表面看作有类似半透膜性质，这些离子按一定条件分布，达到平衡时，膜内外必须分别达到电性中和。
膜内可移动离子总浓度： CI=[Na ]I [OH-]I [Cl-]I=2X-C1
膜外可移动离子总浓度： CO=2(C2 C3-X)=2X，
CI>CO，因而产生了渗透压（P），引起纤维溶胀。
P=RT（CI-CO）=RT(2X-C1-2X′)
P=RT() （1） 其**终目的是改善面料的品质和制成服装的服用性能。
丝光棉的种类按丝光对象不同丝光棉一般可分为纱线丝光、织物丝光以及双丝光。纱线丝光：指棉纱线在有张力的情况下，经过高浓度烧碱或经液氨处理，使其既具有棉原有的特性，又具有丝一般光泽的一类特殊的棉纱线。织物丝光：指棉面料在有张力的情况下，经过高浓度烧碱或经液氨处理，使面料光泽度更佳、更挺括、保型性更好。双丝光：指用经过丝光的棉纱线制织成织物。上海徽焰纺织科技本着“诚信为本”的宗旨，将一如既往的为广大客户提供超高性价比的纺织品和专业快速的售后服务，欢迎大家来电咨询。上海舒适的液氨丝光棉厂家直销。惠州液氨丝光棉厂家直销
上海质量好的液氨丝光棉商家。珠海液氨丝光棉厂家直销
二、湿布丝光
湿布丝光主要优点：
①fibre膨化足，吸碱均匀，产品质量均匀；②匀染性好；③落布门幅宽；④省去前烘燥设备；⑤加速半制品周转。
应注意问题：①布上含水率大小及均匀程度，要求浸碱前经均匀轧车浸轧一次，轧液率＜60%；
②碱浓的稳定，将***碱槽分为前后两格，300g/l的浓碱于后格，经溢流管倒流到第二碱槽，再倒流到***槽前檐，这样，碱槽容量小，液体交换快，便于平衡。同时织物先接触淡碱，再接触浓碱，有利于碱液渗入纤维内部，并充分均匀地膨化，使丝光效果得到保证。 珠海液氨丝光棉厂家直销
上海徽焰纺织科技有限公司致力于纺织、皮革，是一家贸易型的公司。徽焰纺织致力于为客户提供良好的纺织品及原料，纺织**设备，服装服饰，日用口罩，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于纺织、皮革行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
