后整理的目的是为了提高植绒产品附加值，主要有喷花、压花、雕印、磨皮、砂洗、烫平、烫金等深加工的处理，令产品达到所需要视觉手感效果。喷花（1）冷喷，在布料经植绒机植绒后、进入烘箱烘干之前，利用常温高压气流对刚植好的布面进行喷射，使得布面绒毛发生倒伏，形成类似灯芯绒效果的处理工艺。也可以使气流经特定花纹案的圆筒喷射以获得特定花纹图案的植绒效果。（2）热喷，对烘箱烘干后的布料，利用高温高压蒸汽喷射作用，喷出热蒸汽使绒毛受热变形．并横向有规则地往复于织物纵向做直线运动，可形成一定形状的几何图案，已获得特殊效果的后整理工艺。热喷工艺较冷喷工艺处理更精细。轧花（或压花）（或轧花）静电植绒所用的绒毛多是化纤绒毛（如尼龙），则可以利用化纤的热塑性，将与热辊接触部分绒毛融化并冷却固化，而未融化的地方绒毛直立。从而使得布面形成类似烂花布布面皱折效果的后整理工艺。 包装植绒布原材料的介绍。进口植绒布推荐厂家
磨皮对仿皮革面料，为了使绒面获得皮革风格（例如麂皮绒，法国绒，吸湿绒等），将在磨皮机上利用包覆有砂纸和毛刷的摩擦辊对绒面进行磨毛处理。
砂洗，烘干植绒布料通常手感较硬，服用性能较差。而且布面还会有残留的绒毛。为了使布面变得柔软，同时洗去布面残留的绒毛，通常进行砂洗工序。
具体工艺流程如下：操作工把布放入洗缸中，加入化学剂（一般平滑剂和柔软剂），进行搅拌和水洗后，放入脱水机中，进行脱水，放到烘干机中进行烘干。对仿皮革面料，在砂洗过程中，植绒布表面会发生缩水从而会形成一定的纹路，从而获得一定的特殊的纹理效果和柔软的手感。 进口植绒布推荐厂家植绒布的工作环境有没有要求？
多套色印花植绒布是目前使用比较的特种静电植绒布。主要用于装饰面料、沙发布和汽车内饰面料，有广阔的发展前景。该工艺也是纺织行业蓬勃发展的新技术、新工艺，它是在底布表面印花，再把绒毛按照特定的图案粘着到织物表面的方式。该工艺分两个阶段：首先印花（可多道），利用平板或圆网印花。印刷时通过刮板的挤压，使油墨或涂料通过图文部分的网孔转移到布料上，形成与原稿一样的图文，并烘干。再次植绒，将粘合剂按照模板要求均匀涂覆到布面上，然后进入植绒区域进行植绒，把纤维短绒粘附到布面上，纤维绒毛只会固定在涂过粘合剂的部位，可以根据要求选用不同颜色的绒毛进行多道植绒已获得不同颜色和花型图案的不免效果。然后对植好的布料进行烘干，刷毛、后整理等工序。其生产流程简要表示如下：底布→多道印花→烘干→多道植绒→烘干→刷毛→后整理→成品。
植绒特点：立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪华高贵、华丽温馨、形象逼真、无毒无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙。 植绒行业领域非常广阔，植绒工艺部分应用范例：
各种产品基材的表面均可植绒，并且不受被植物体形状、大小的限制。如：纸、布、无纺布、人造革、塑料、玻璃、金属、橡胶、木板、海绵、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、陶瓷、树脂等等。 植绒布是什么材质的？
要在植绒布上进行各种印花，则必须对植绒布的结构和性能有一个较的了解。 植绒布要进行再印花，其中绒毛、粘合剂和绒毛染色的染料的选择至关重要。底布经前处理后以一定的速率（根据生产需要）通过开花辊喂入到浆台开花辊的作用是给予布面一定张力，使布面平整，同时控制底布的门幅。而后操作工将粘合剂涂到布面上由于粘合剂具有一定的粘度，使得粘合剂一方面随布面前进的同时，自身发生转动使得粘合剂均匀分散到底布表面。通过刮刀和布面之间的间隙将粘合剂均匀挤出，再通过毛刷盘和压盘作用将底布固定到植绒生产线两边的针眼上以防止底布的上下震动和左右移动。自动探边装置检测布面是否与工作区域平行，并进行相应的调整。注意要保证刮刀下面喂入辊的清洁，涂覆的粘合剂尽量不要沾到辊的表面。同时通过辊下面毛刷来清理辊表面的垃圾，利用刮水皮来去除辊表面的水分和粘合剂。通过调整刮刀和喂入辊的间隙来调整粘合剂的涂覆量，一方面保证终产品的厚度，另一方面节约成本。 植绒布多久需要更换一次呢？北京直销植绒布便宜
有谁知道植绒布的制作工序是怎样的。进口植绒布推荐厂家
植绒质量好坏关键是高压静电发生器功率要符合生产线的技术要求，静电发生器是静电植绒设备的心脏，有晶体管高压静电发生器和变压器直接升压静电发生器（分电子管整流式和硅堆整流式）两种，要保证产生高而稳定的静电压。若电压太低，绒毛竖直性差，粘结牢度下降；若电压太高，又会发生静电火花烧毛事故。一般要求输出直流电压达到20－100kv。两极板间距一般掌握在10cm以内，极板间距比较好能上下调整，为补充静电不足还可增设装置。进口植绒布推荐厂家
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