1、直接印花(Overprint,Wetprint)直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印(也叫染底印花)，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大概市面上80%左右的印花面料采用的是直接印花。（这里直接印花泛指染料的印花，用于区别于下面的涂料印花）问题：如何区分白底印花和染底印花？如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染)，并且印花图案比底色深得多，那么这就是罩印织物，否则为白底印花。2、拔染印花(DischargePrint)选用不耐拔染剂的染料染底色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹（称为拔白印花）或因花色染料上染形成的彩色花纹（称为色拔印花）。又称拔白或色拔。与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。问题：如何区分面料是否是拔染印花？如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染)，而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色，且底色比较深，就能确认是拔染印花织物。仔细检查花纹的反面，会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。昆山梦漫纺织印花有限公司做出来的产品质量怎么样啊?上海卡通印花
发泡温度一般在110C,时间30秒,印花选用80-100目筛网。6、涂料印花(PigmentPrint)由于涂料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。涂料料印花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。涂料印花是用涂料直接印花，该工艺通常叫做干法印花，以区别于湿法印花(或染料印花)。它们的耐光牢度和耐干洗牢度良好，甚至称得上***，因此***用于装饰织物、窗帘织物以及需要干洗的服装面料。问题：如何区分面料是否是涂料印花？涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬一些，也许更厚一点，尤其是颜色较深的涂料印花，区别很明显。按印花机械分类1、手工筛网印花手工筛网印花在长台板上进行商业化生产(台板长达60码)。印花的布卷平滑地铺在台板上，台板的表面预先涂少量粘性物质。然后印花工人沿着整个台板连续地用手移动网框，每次印一只网框，直到织物全部印完。每只网框对应一种印花花色。这种方法的生产速度为每小时50-90码，商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。常熟图案印花加工昆山梦漫纺织印花有限公司厂子大吗？
当前来看，中国的数码印花机械的行业发展已经到了一个相对较为成熟的状态，无论从速度、精度、成本等方面，其成熟度已达到国际水准，并已经可以完全适应中国市场对于数码印花方面的“个性化定制”需求，而在实际的市场运用方面，数码印花的国内应用还处于初始探索阶段，其市场可发展前景却是无限广据新媒体公开数据显示，在目前全球印花纺织品的生产方式组成中，圆网印花占65%，平网印花占25%，而数码印花为5%不到。尽管传统的印花方式依然是印花生产的主力军，然而不可忽视的是，数码印花的年均复合增长率超过20％，到2020年有可能将占到印花纺织品生产总额的10％以上。阔的。
一般要求是同类型染料进行拼，而印花则可以在同一纺织品上采用几种不同类型的染料进行共同印花，如:涂料与不溶性偶氮染料同印、活性染料与不溶性偶氮染料同印、活性染料与快磺素同印、不溶性偶氮染料与缩聚染料同印等，有时也可在同一色浆中采用不同类型的染料进行同浆印花；如:涂料与不溶性偶氮染料同浆、分散染料与活性染料同浆等，这样，染料与染料之间，各助剂之间会产生相互影响，印花工作者必须对各种染料和助剂的特性有非常深入的认识，利用染料和助剂相互间的矛盾和相容性为产品服务，印制出一些具有特殊风格的印花产品。染色VS印花印花和染色所用染料大致相同，但也有一些是专门用于印花的染料，如印花用活性染料(国产P型活性染料等)、稳定不溶性偶氮染料、暂溶性染料等;印花产品中有白花或者白地要求很白，这就要求前处理后的半制品类似于漂布l印花后一般还要吃漂水，而染色布尤其染深浓色前处理可以不漂白;印花布不能有纬斜尤其是对格子形、横条形、正方形或人物类等花型，对半制品纬斜要求严格;对布的门幅也应有一定要求，以免在印花后拉幅时出现花斜和布上花纹图案的变形，而染色布的纬斜控制要求没有印花布严格。对印花半制品而言，毛效要均匀。昆山梦漫是做印花加工的吗？
数码喷墨印花具有广阔的发展前景当前，印染行业处于产业转型和技术升级的关键时期，数码喷墨印花作为一种新型的印花工艺技术，具备先进的生产原理及实现手段，不需要丝网印花的制版、调浆、废浆处理等生产工艺过程，减少废水产生量，改善工作环境，减轻劳动强度，在彰显科技、时尚、绿色三大行业特质方面大有可为。2017年以来，欧洲数码喷墨印花产量占其印花布总产量的比重呈逐年增长趋势，目前占比达80%以上。我国数码喷墨印花产量由2017年11亿米增至2019年19亿米，占比由7%提升至11%，我国数码喷墨印花产业还有很大的发展空间。纺织品数码喷墨印花市场需求带动了数码喷墨印花设备的增长，我国各种型号的数码印花设备保有量由2017年约25000台增至2019年约29100台，其中直喷设备由约2000台增至约3100台，该类设备速度快、精度高、技术复杂，属于类型，以国产设备为主；其余为数码转印类设备，数码转印类设备保有量大，但主要为低速机，具有产品迭代的需求。随着数码印花设备技术进步、生产效率提升，以及墨水国产替代后的价格下降，使得我国数码喷墨印花成本不断下降，加工费降低，相比传统印花越发显示出竞争力。做热转移印花找昆山梦漫纺织印花哦!常熟服饰印花图案
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数码印花技术是一种集计算机数据处理、控制、精密机械和精细化工等于一体的纺织工业领域前沿技术。数码印花具有无需制花版（网）、不用调色浆、颜色丰富、层次好、可小批量生产、快速交货、节水少污染、劳动强度低等优点，且迎合了当代人们对衣着消费追求个性化、绿色化的新市场特点，因此正得到越来越多企业的重视，数码印花设备的生产厂家也越来越多，适用于各类纺织品的设备纷纷亮相，所需耗材，特别是印花墨水的研发速度也越来越快。让我们走进数码印花设备，一起了解不同类型数码印花设备的特点。数码直喷印花机通过计算机及RIP控制软件，将染料（或涂料）墨水直接喷印在织物表面，形成所需图案色彩的数码印花机称为数码直喷印花机。数码直喷印花机既可用于棉、麻、丝、毛等天然纤维织物的印花，也可用于化纤及其混纺织物的印花。主要应用的墨水有分散、活性、酸性染料和涂料。数码直喷印花机用途，只要根据不同纤维织物选择相应的染料（或涂料）墨水即可，大部分能上色的纺织品都可应用该类型的数码印花机。但在印花的前后都必须做一些处理，如对织物上浆（或上涂料前处理剂）、蒸化（或焙烘）、水洗、固色、整理等。上海卡通印花
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