灯芯绒花纹面料

其工艺大多用于底浅面深仿旧双色产品。织物先经常规染色，再对已染色的灯芯绒绒面进行异色颜料涂敷，形成双色，再通过面料或成衣的后整理形成效果。由于面色相对底色深，又用涂料进行色涂，遮盖性好，所以底色染料的选择范围很广，活性染料、硫化染料、士林染料都可用，染色后底板对色，尽量不要用涂料复修或进行柔软整理，以免影响色涂的得色及牢度.色涂的涂敷方式有涂层和涂印两种，即将颜料在涂层机上或者在印花机上均匀地涂敷于面料表面，这种方式生产时程度较难控制，绒沟常被涂上颜色，成品后真正的双色体现是绒根两侧与绒峰和绒沟的异色，而且此时产品的手感、牢度都不太好。所以这类产品还必须再经过一道后整理工序，以满足面料服用需求，另外，通过不同的后整理，还可以产生特殊的褪色仿旧效果，更贴合现代流行趋势。后整理通常放在成衣以后，整理方式有柔软洗、砂洗、酶洗等。灯芯绒因表面形成纵向绒条的织物，为割纬起绒，由绒组织和地组织两部分组成。灯芯绒花纹面料

灯芯绒是割纬起绒、表面形成纵向绒条的棉织物。主要原料以棉为主，因绒条像一条条灯草芯，所以称为灯芯绒。灯芯绒质地厚实，保暖性好，适宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗帘、沙发面料等装饰用品。采用纬二重组织织制、再经割绒整理，布面呈灯芯状绒条的织物，又称条绒布。灯芯绒原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒因表面形成纵向绒条的织物，为割纬起绒，由绒组织和地组织两部分组成。通过割绒、刷绒等加工处理后，织物表面呈现形似灯芯状明显隆起的绒条，因而得名。在50、60年代属于高级布料，一般不是当时配给的布票。灯芯绒也叫灯草绒、条绒、趟绒。上海锦弹灯芯绒面料供货商灯芯绒属于高纬密织物，其经向紧度35%-65%，纬向紧度110%-200%。

灯芯绒利用各类纤维的不同染色性能产生双色效果:将经纱及底纬、绒纬用不同纤维进行组合，并通过与纤维相对应的染料进行染色，再对不同色性染料进行颜色的选择搭配，形成千变万化的双色产品。如:涤纶、锦纶与棉、麻、粘胶等，用分散染料、酸性染料染涤、锦，棉用染料染另一组分，这样染色工艺容易控制，成品也比较稳定。由于染纤维素纤维的活性染料对蛋白质纤维也有一定上染性，酸性染料可同时上染丝、毛、锦纶，蛋白质纤维不耐分散染色所需的高温等原因，类似棉/毛、毛/涤、丝/锦等组合，不太适合后双染工艺。

粘胶灯芯绒:以粘胶做绒经，可提高传统灯芯绒的悬垂感、光感及手感，粘胶灯芯绒悬垂性提高，光泽亮丽，颜色鲜艳，手感光滑，如丝绒般效果。涤纶灯芯绒:随着人们生活节奏的加快，服装的易保养、洗可穿性能更加受到人们的关注。因此以涤纶为原料的涤纶灯芯绒也是该产品中不可缺少的一个分枝，它不但颜色鲜艳、洗可穿性能好，而且服装的保型性好，适合做休闲外衣。彩棉灯芯绒:为适应当今环保的需要，将新型的环保材料运用于灯芯绒也必将使其焕发出新的生命力。灯芯绒面料如何割绒及粗细条灯芯绒的由来！

在常规灯芯绒的后整理工艺的基础上，增加水洗工艺，洗液中加入少量褪色剂，使绒毛在水洗过程中，自然、随意地褪色，形成仿旧泛白、霜花效果。双色灯芯绒的绒沟和绒毛呈现不同的颜色，并通过两种色泽的和谐搭配，营造出朦胧中闪烁光华、深沉中洋溢热情的产品风格，使面料于亦动亦静中演绎出色彩变换效果。灯芯绒沟绒双色的形成方式，可以通过三种途径来实现:利用各类纤维的不同染色性能、同类纤维通过工艺变化、通过色织组合。其中以同类纤维通过工艺变化产生双色效果的生产难度较大，主要是效果的重现性较难把握。色织灯芯绒采用纬二重组织织制、再经割绒整理，布面呈灯芯状绒条的织物，又称条绒。细灯芯绒布料生产企业

灯芯绒组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织。灯芯绒花纹面料

灯芯绒印花尤其精细花型以选用防、拔染方法为佳，不但花型立体感强且避免线条与地(沟)色差之弊端。保证灯芯绒印花印制效果其花网排列是主要影响因素之一，所以设定工艺中不但要注意对花、传色关系，要考虑印花的总体效果与生产的顺利来制定花网排列位置。灯芯绒的衣服这些年再流行，有复古的味道，特别漂亮，灯芯绒的面料也有质感。虽然，灯芯绒是常见的布料，尤其是冬天很暖和，但灯芯绒的衣服洗起来比较麻烦。一旦洗涤不当，出现棉毛、皱纹、褪色等现象，那么，灯芯绒衣服应该如何保养及清洗呢？灯芯绒面料的手感是人们鉴别灯芯绒面料质量的重要内容。具体来说，用手触摸灯芯绒面料的感觉是心理反应，根据灯芯绒面料的品种，质量高低不同，灯芯绒面料的手感效果也大不相同。灯芯绒花纹面料