目前滤袋常用的清灰方法有:1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清理滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清理滤袋上的积灰。3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清理滤袋上的积灰。分类:1、按滤袋横断面的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。3、按滤袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。滤袋气布比的选取实际上就是单位滤料每1分钟经过的烟气量。常州涤纶过滤滤袋企业
除尘滤袋是一种高效的除尘滤料,除尘滤袋是采取涤纶短纤或长纤维为原料的,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍,有良好的透气性,集尘率高,易清灰,除尘效率可达98.99%。除尘滤袋是一种高效的除尘滤料,具有通气性能好,除尘效率高,并且有一定的耐酸,耐碱及耐热能力,编织过程中采用了多边拉绒,提高了织物厚度,富有弹性,除尘效果非常好,除尘率可达99.99%。除尘滤袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍,有良好的透气性,集尘率高,容清灰,除尘效率可达98.99%。成都袋式除尘器滤袋生产加工滤袋的优点是:可以作为直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。
脉冲袋式除尘器滤袋破损的原因分析:脉冲袋式除尘器为负压外滤式,下进风、上排风。利用压缩空气对滤袋进行脉冲清灰。滤袋上端口设有涨环,利用涨环将滤袋固定在花板孔内,滤袋内装有袋笼和文氏管。滤袋由不同材质的针刺毡缝制而成,其材料厚度为1.5~2.5mm、直径130~160mm、长度2450~8000mm。滤袋损坏主要发生在上端袋口、袋身和底部。上端袋口破损原因:袋口破损多发生在滤袋涨环与花板孔接触部位和离袋口以下30cm以内,主要原因是滤袋涨环与花板孔配合不好,当出现过盈量2~3mm时,滤袋就无法安装到位,用力敲击或用力踩会造成花板孔出现锐角或毛刺将滤袋刺破;当出现负偏差时滤袋会出现上下窜动磨损,甚至发生掉袋;喷吹管上的喷嘴和文氏管安装与滤袋不同心歪斜,产生脉冲喷吹时高速气流对滤袋冲刷磨损。
褶皱除尘滤袋,也叫星形除尘滤袋,是一种可以应用在脉冲袋式除尘器上的新型除尘滤袋,与褶皱除尘滤袋配套使用的除尘骨架需要特殊设计,而其他配套组件则通用。褶皱滤袋的原理。在处理风量不变的情况下,通过降低过滤风速来达到提高过滤效率,延长不待的使用寿命。达到排放的目的。褶皱滤袋的优势:直接替代现有的圆滤袋,无需对除尘器的主体做任何改造。按系统设计和需要,一般可增加过滤面积1.5至2倍,明显降低系统压差因而提高系统整体性能和布袋寿命。滤袋是袋式除尘器运行过程中关键部分。
滤袋的优点是:1、除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上。2、使用灵活,处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。3、结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少(与电除尘器比较而言),维护方便。所以,袋式除尘器普遍应用于消除粉尘污染,改善环境,回收物料等烧压处理烧压设备,处理后的针刺毡滤料单面和双面具有普通烧毛和压光处理无可比拟的优势,既提高了滤料的清灰性能,也满足了对细微粉尘收集。脉冲袋式除尘器为:负压外滤式,下进风、上排风。南通涤纶滤袋
滤袋的优点是:袋式除尘器普遍应用于消除粉尘污染,改善环境,回收物料等烧压处理烧压设备。常州涤纶过滤滤袋企业
褶皱滤袋的特点:1、可以直接替代袋式除尘器的现有除尘滤袋,无需对除尘设备主体结构做改造,更换后过滤面积可增加50-150%;2、能够明显降低系统压力差,从而提高系统整体性能和除尘滤袋本身寿命;3、可大幅度降低清灰频率或延长消灰间隔;4、与传统除尘滤袋相比,因褶皱滤袋特殊结构,使得脉冲清灰效率明显提高;5、除尘滤袋的有效使用面积加大,除尘滤袋间气流上升速度下降,很大优化了在线消灰效果;6、褶皱滤袋袋本身滤袋和除尘骨架的特殊设计,很大降低因脉冲喷吹引起的疲劳损伤和间歇性排放;7、除尘骨架没有横向支撑环,且有效接触面积大,完全避免对除尘滤袋的直接冲击;8、按需要可在增加过滤面积的同时,缩短褶皱滤袋长度,并对系统运行优化。常州涤纶过滤滤袋企业