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滤袋中的除尘布袋按温度材料的分类：一、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域；二、中温布袋：随着国家对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，超长使用寿命的高性能的过滤材料。较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的效果；三、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器；对工况环境恶劣的部分采用DWD高温布袋，而普通集尘部分采用涤纶布袋。除尘过滤袋安装人员应该着装精练，衣服口袋里要求干净。温州褶皱滤袋厂家直销价

大家都知道，滤袋在使用过程中，受到外界环境因素的影响会出现破损、老化、堵塞、烧毁等现象，导致粉尘过滤排放超标。这些滤袋的滤料多数是合成纤维，在自然环境中很难被降解，随意堆放会成为新的污染源，对生态和环境造成破坏。通常一条5000t/d的生产线，一次要替换7000条左右的高温滤袋，这些换下来的旧滤袋无法再利用，填埋会造成重金属污染，又找不到合适的回收方，企业通常处理方式就是一烧了之。但是，焚烧过程中不可避免地会产生一氧化碳、芳香烃化合物等有害物质，滤袋上可能附着的重金属化合物也会随着焚烧过程中产生的烟尘一起排放到空气中，对环境造成二次污染。宁波丙纶滤袋高温除尘滤袋有哪些优势？

滤袋机械破损的原因分析：滤袋破损的原因很多，比如：机械破损、化学腐蚀、高温烧灼、结露堵塞等，但主要是机械破损。袋式除尘器按清灰方式分为机械振打清灰袋式除尘器、反吹（吸）清灰袋式除尘器和脉冲清灰袋式除尘器。滤袋按形状分为圆形、偏圆形、楔形和信封形，应用较多的是圆形。本文针对应用较多的反吸风袋式除尘器和脉冲袋式除尘器的圆形滤袋机械破损进行分析。反吸风袋式除尘器滤袋机械破损反吸风袋式除尘器为下进风、正压内滤式。滤袋采用不同材质的薄形滤料缝制而成，滤料厚度0.4～0.6mm、滤袋直径250～300mm、长度10～12m，滤袋外设有间距不等的多道防瘪环，滤袋下端用卡箍或钢丝将滤袋固定在花板孔口的短管上，上端安装有吊帽、弹簧和拉链将滤袋吊挂在除尘器箱体上部的挂架上，用拉链将滤袋向上拉紧。滤袋破损主要发生在滤袋下部和中部。

高温除尘滤袋有什么样的优势呢？高温除尘滤袋是滤袋除尘器的关键，一般的滤袋除尘器耐温的较高都不超过130℃，这是完全不能在火力发电、水泥、垃圾焚烧这种行业使用的。而高温除尘滤袋130℃以上对它来说完全无压力，并且还它还耐腐蚀、防水防油、一般的使用寿命较高能够达到4年。不过根据使用的不同环境和使用时的不同操作保护操作，使用寿命会略有不同。各种材质高温除尘滤袋，首要选择哪种材质呢？除尘滤袋具有涤纶纤维的可纺性和耐磨性外，其较大的特点是具有良好的耐热性能和难燃性、不熔性。纤维氧指数可在29％，不自然。温度在400℃以上时，纤维是缓慢碳化。除尘滤袋还具有良好的尺寸稳定性。同玻璃纤维相比，其耐磨性，耐折性更是玻纤无可比拟的。故其耐温高，使用寿命长，是目前高温过滤场合袋式除尘器的首要选择滤料。袋式除尘器自从问世以来，经过国内外的普遍使用和不断改进，除尘效率已达到99.9％以上。

抽检滤袋迎尘局部纤维依然粘附较多的粉尘，粉尘呈酸性，腐蚀纤维，进一步说明有粉尘板结现象：（1）粉尘冲刷、机械力等硬力作用导致滤袋表面纤维磨损。（2）滤袋与袋笼互相磨损，导致滤袋出现多处由内向外的破洞及多处竖筋方向的开裂。（3）滤袋局部粉尘板结，粉尘为酸性，烟气温度可能频繁穿越酸，导致滤袋纤维层受腐蚀严重。（4）纤维层受损断裂，滤袋横向强力明显下降。（5）化学腐蚀和机械损伤导致滤袋失效。滤袋选型需考虑的因素：鉴于对滤袋的检测结果，滤袋需尽快进行更换。根据检测情况看，原设计材质为PTFE基布，迎尘面和背尘面为完全聚苯硫醚纤维，已不在适用该厂运行工况，需对滤袋材质进行改型。丝网滤袋供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网，聚丙烯多股丝网。温州工业滤袋生产厂家

除尘配件专业制造基地：滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分。温州褶皱滤袋厂家直销价

抽检滤袋常规性能测试结果为：（1）断裂强力（N/5cm）：新袋：横向≥1200、纵向≥800；旧袋平均：横向≥702、纵向≥842；（2）透气量（L/dm².min）：新袋：150；旧袋平均：载灰时22.3、清灰后153；（3）克重（g/m²）：新袋：550；旧袋平均：横向883、纵向598；（4）断裂伸长率（%）新袋：横向≤30、纵向≤20；旧袋平均：横向16.27、纵向9.73。由以上数据可以看出，横向抽检滤袋横向强力明显下降；清灰后，局部透气气量偏大，归因于滤袋局部纤维层被磨损裸露基布；克重偏大，归因于滤料表面仍粘结粉尘。通过对抽检滤袋纤维层红外图谱分析，PPS分子结构发生变化，PPS受到了氧化及磺化等腐蚀。温州褶皱滤袋厂家直销价