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    VEGA高速数码喷墨印花机包括导带传动式介质输送装置、喷墨打印装置、供墨装置、导带纠偏装置、喷墨打印装置的同步升降装置、导带表面清洗装置、介质黏贴于导带上的贴布装置等。VEGA系统在传统的图像压缩技术基础上增加了4位RGB到6位RGB格式的转化，提出了协同设计共享图案有效编码压缩新方法。喷墨打印与传统印花相比，数码喷墨印花具有生产过程灵活性高、重现性好、精度高、适应小批量快交货的市场营销体制、符合清洁性生产要求和可远程订货的优点，这些优点使得数码喷墨印花的应用也越来越大。针织布的印花在短短十年内飞速发展，但由于其尺寸稳定性在加工过程中难以控制，使得针织品、特别是含氨纶针织布的圆网印花难以开发，这除了棉针织布自身的尺寸可塑性大，进布时自身的悬垂性重量和进布架的张力外，还受到车速变化的拉伸力，花型的形态和大小更难控制，遇到几何花型更难保持花形原有的精神，难以达到满意的效果。这就必须要对整个加工过程采取必要的控制才能予以解决。02活性染料数码喷墨印花的种类及技术优势数码印花是对喷墨印花技术的统称。按印制方法分类:数码直喷印法就是在上过浆的半成品纺织物上进行直接喷印的方式。昆山梦漫纺织印花有人合作过吗？苏州箱包纺织印花品

    结果表明该涂料对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、枯草芽孢菌等的杀灭率均达到99%以上，具有极强的杀菌作用和持久的效果。类似的，纳米ZnO在光照条件下，可分解形成电子－空穴对，结合空气中的氧气或水分产生活性氧和自由基，能够杀死大多数细菌和病毒。喷墨印花用纳米涂料墨水喷墨印花是一种非接触、点阵式、清洁环保的纺织品印花工艺，纺织品数字喷墨印花使用的染料墨水的耐光牢度差、生产周期长且对环境有污染，故而难以推广应用。相对于染料墨水而言，涂料墨水具有通用性强、工艺简单、不会产生浮色且更加环保等优点，但目前国内纺织品喷墨印花用涂料墨水的性能和稳定性较差，印花织物的耐水洗、耐湿摩擦等性能均有所欠缺，这些都严重阻碍了涂料喷墨印花技术的大范围推广。更多技术内容详见《纺织导报》2020年第4期“纳米涂料及其在染整加工中的应用研究”一文。吴江数码热转移纺织印花工艺数码印花的几大优势你知道么？

    一起分享喷墨打印领域新技术、新工艺、新产品，穿越四季，不避寒暑，每晚相约，不见不散。纺织品数码印花机中使用的大多数喷墨打印头，都来自为图形打印市场研发的打印头。这些打印头适合在平坦甚至均匀的材料上进行打印，对于典型的织物三维结构而言并不理想。在数码印花机上使用时，经常引起喷头损坏，抬高了维修成本，打印质量较低。数码印花机的主要问题是打印头过于靠近基材而经常损坏。如前所述，纺织品印花中使用的打印头基于图形市场中使用的打印头。由于在该市场中需打印扁平材料，因此打印头的位置应靠近该材料。普通打印头与基材的位置靠近，经常被织物撞击而损坏，从而导致数码印花机的高成本。Archer®技术为数码印花机提供了精度和明显更大的喷射距离。与其他打印头提供的典型的mm喷嘴-织物距离相比，Archer®打印杆中的喷嘴板距离基材表面至少4mm。更长的喷射距离降低了喷头撞击的风险，降低更换成本。由于喷射频率高，液滴尺寸小和分辨率高，Archer®技术可确保细线细节，斑点和色调曲线。Archer®技术是专为纺织品印刷研发的，旨在减少他们的麻烦，帮助他们节省成本并提高印刷质量。这使Archer技术成为数字纺织品打印机的宝贵资产。

    该项目获2018年中国纺织工业联合会科学技术奖二等奖。05无甲醛仿活性涂料印染粘合剂及其应用产业化研究主要技术内容：（1）研发了一种端基含酰氧基羟烷基结构的聚硅氧烷中间体，可大幅提活性粘合剂印染织物的手感；（2）引入N—环氧丙基丙烯酰胺和无醛环氧交联剂，研发了一种核/壳结构和互穿网络结构的端酰氧基羟烷基聚硅氧烷改性聚丙烯酸酯的仿活性粘合剂，其印染织物的色牢度和手感与活性染料印染织物相当；（3）发明了具有两级搅拌结构的物料搅拌装置，缩短了仿活性粘合剂与其它印染浆料的混合时间，提高了生产效率；（4）发明了导风板倾斜角度和伸出长度可调的定型机吹风装置，能够对印染织物进行更加均匀的烘干和焙烘，提高了仿活性粘合剂的交联性。该项目获2018年中国纺织工业联合会科学技术奖二等奖。06***涂料印花助剂及应用技术开发主要技术内容：开发了氟硅改性丙烯酸酯等高牢度柔软型涂料印花粘合剂、以特种硅基化合物为内相的生态型含固率乳化增稠体系、高效稳定环保的改性二氧化硫脲无甲醛拔染剂及相应的印花工艺技术，在确保印花产品加工品质和生态环保性的前提下。昆山梦漫纺织印花是数字印花吗？

    针织布活性数码印花前处理，关键的一点就是把面料尽能力做到接近梭织布那样服帖平整。从针织布买来时，面料是桶状的，需要用剖幅机把面料通开，布时要放置24h松布。漂炼是在针织布面料上的一些杂质在化合物的作用下发生物理和化合作用而被全部或部分去除。接下来是比较关键的一步预缩定型。活性针织布数码印花这一步尤其关键。这时要注意控制克重、上浆定型时要把两边的毛边压平，打印时不容易擦到喷头。除了获得稳定的外形尺寸外，预缩还可改善织物的手感，使面料达到一定的重量和硬挺度要求。尤其是棉、麻、蚕丝及粘胶等纤维素纤维的面料吸湿性大，纤维易发生溶胀使纤维长度缩短，进而影响以其为原料的面料及其混纺织物的尺寸稳定性。温度是活性染料发色的一个重要条件。活性染料是在99～102℃左右发色的。如果气蒸温度达不到反应温度会直接影响到活性染料的上染率，或蒸箱内部各个区域温度上升不一致会导致各部分的上染率不同色泽差异很大。染料分子与纤维素反应在一定温度、湿度、酸碱度反应一定时间有一个反应率的点，在那点的蒸化效果，。不到蒸化时间的反应点，活性染料分子的上染率不够导致色彩太浅，又由于不同颜色的染料分子上染率不一致产生偏色等。有在梦漫纺织印花合作过的嘛？转移纺织印花

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    数码印花常见工艺有哪些呢？赶紧收起来学习(一）数码印花热升华（热转移印花）热转印是先把纺织染料打印到纸上（上了涂层）再用热转印花机械把纸上的图案转印到纺织品。转移印花多用于涤纶织物。优点是精度比较高，但印花效率低，只能做全涤或者含涤比较高的纺织品，其中转印面料都是经过半成品处理的且没有加过柔软剂的。（添加柔软剂的可能会影响上色率，含棉量不能超过30%）（热转移印花）涉及到的机器主要涉及到的机器有：数码打印机、A3扫描仪、滚筒机、压板机等（二）数码直喷印花数码直喷印法适用于分散、酸性染料、涂料、活性墨水；数码直喷印法是直接在上过浆的半成品纺织物上进行直接喷印的过程，工艺工程是：将设计好的图稿转化为转化为数字形式传输到计算机，通过计算机印花分色描稿系统编辑处理，再由计算机控制微电压式喷头把专有墨水直接喷射到纯棉纺织物上，颜色混合后形成原有的图案。（其中涂料直喷需要烤干即可固色）数码直喷印花涉及到的机器主要涉及到的机器有：跑台机、白墨直喷印花机、椭圆机、直喷导带数码印花机等(三）活性数码印花活性数码印花工艺流程因为受到前后道工艺(印花前处理和印花后处理)的限制，大多数的喷印系统使用分散染料。苏州箱包纺织印花品

昆山梦漫纺织印花有限公司致力于纺织、皮革，是一家生产型的公司。公司业务分为热转移印花布加工，数码印花加工，转移印花纸加工，服装服饰休闲用品印花加工等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造纺织、皮革良好品牌。昆山梦漫纺织秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。