纺织面料数码印花的工艺:1.纺织面料胶囊印花。微胶囊由内芯和囊衣组成,内芯为染料、囊衣为明胶,微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种,单芯型含一种染料,多芯型含多种染料,复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。微胶囊染料的粒子在10—30µM之间。2.纺织面料消光印花(仿提花印花)。在有光织物上含有消光剂的消水浆,运用涂料印花工艺,获得局部无光的印花效果,明暗分明,具有类似提花的风格。消光浆一般以二氧化钛或涂料白作消光剂,配以不泛黄的粘合剂组成。主要应用于缎纹或斜纹丝绸、人造丝、合纤、纤维素纤维针织物及混纺织物,当然也适用于天丝面料,也可用在轧光织物和样纸上。面料数码印花正在逐渐流行,数码做出来的印花面料也比传统印花更加逼真精细。数码印花布料定制
打样周期的缩短及打样本钱的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。因为面料数码印花出产过程全部实现计算机化的数字出产,从而使出产灵活性很大程度进步,一些产品甚至可以实现当日交货,立等可取。因为面料数码印花技术可以采用数字图案,经由计算机进行测色、配色、喷印,从而使面料数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种,突破了传统纺织印染花腔的套色限制,特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上,面料数码印花在技术上更是具有无可相比的上风。上海数码印花底布供应商面料数码印花工艺给纺织印染行业带来了一个全新的概念。
面料数码印花工艺优势:反应速度快。面料数码印花机以其快速的打样,能够提升企业对订单的响应速度,在商场中一步优先印花企业竞争加剧,加工价格下降,利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求,哪个公司先拿出样品,就会优先一步,得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。面料数码印花的优势:成本降低。使用面料数码印花机打样,可代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作,无需再占用机台时间。一般打一个样经常会占用一台机器3-4个小时的时间,如果客户不满意,还会反复修改,造成企业生产能力的极大浪费。
面料数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如:扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机,再通过电脑分色印花系统处理后,由特用的RIP软件通过对其喷印系统将各种特用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上,再经过处理加工后,在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的真丝面料数码印花产品。理论上说,面料数码印花什么面料都能印,但是针对不同的材质,需要使用不同的染料墨水和处理工艺。面料数码印花能够直接促绿色制造的发展。
面料数码印花正在逐渐流行,数码做出来的印花面料也比传统印花更加逼真精细,目前数码印花技术主要有两种:一种是数码直喷,另一种是数码热转移印花。很多人都会有这样的疑问“到底什么样的面料适合数码印花呢?”理论上讲,一般的面料都可以进行数码印花,但事实上需要根据面料的特点来选择不同的数码印花工艺。比如涤纶的印花面料,现在的数码直喷印花,得色量低,图案不清晰滞后触变性较大。所以涤纶类的化纤面料一般都用热转移印花加工。棉麻丝绸、尼龙等面料一般用数码直喷技术加工。面料数码印花降低了印版制作和校对的本钱。数码印花 面料成分
面料数码印花技术的出样速度非常快捷。数码印花布料定制
面料数码印花设备的分类:1、面料数码多功能一体机——由打印机技术为基础发展而来:这类设备从原理上讲与前者相同,但由于他们并不掌握高速激光打印机芯技术,所以多数厂家的数码一体机只能在低速(每分钟30页以下)市场中竞争,甚至争夺传真机的市场和打印机的市场。这类设备很难进入数码印刷市场。2、数码印花机——由印刷机技术、数码技术和电子油墨技术发展而来;3、数码印花机——由印刷机技术加数码技术和在机直接制版技术发展而来。数码印花布料定制
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