布料平纹设计

平绒布的绒面平整稠密且富有光泽，布料质地厚实有着更好的保暖性，布料具有弹性因此在摩擦会折叠变形后能够恢复原状，自然也不容易出现发皱的现象，平绒布的固结紧度较大，因此也不容易出现掉毛、脱毛等现象。平绒布在耐磨性方面也有突出表现，会比普通面料的耐磨性要强四到五倍，布料不易破损，可以用于沙发的制作和加工。布料比较厚实且耸立的绒毛能够形成空气层，这也是平绒布织物具有很好保暖性的原因，也是可以用作保暖服装的生产。平绒保暖性好，富有弹性，不易起皱。布料平纹设计

平绒布沙发怎么清洗？先用吸尘机将沙发缝隙的尘埃吸干净，用大毛巾沾酒精铺在绒布面上，用木棍捶打，绒布上的尘埃就会沾到毛巾上，特别脏的地方就只有用沾有洗洁精的湿毛巾擦洗，再用风筒吹干了。如沾有污渍，丝绒沙发不可沾水，应使用干洗剂。布艺沙发出现污迹可以采用沙发或者地毯自用清洁剂，用干净的白布蘸少量药剂，在脏处反复擦拭，直至污迹清理。为免留下印迹，尽量从污渍外面周围抹起。也可以采用沙发或地毯自用清洁剂，用干净的白布沾少量药剂，在脏处反复擦拭，直至去掉污渍，切勿大量用水擦洗，以免水渗入沙发内层，造成沙发里边框架受潮、变形、沙发布缩水。灯心绒 布料供货商优良的平绒织物产品外观应达到绒面光洁平整的要求。

为了减缓染料在强碱中水解作用，稳定染液，浸轧工作液由染料和碱剂分别溶解好后，通过比例泵使染液和碱液按4:1的比例混合后注入轧槽。轧槽尽可能小些，可加速工作液更新速度，减少染料在碱剂滞留时间，对平绒产品来说染液槽30L容量己足够，但要配备有高精度液位控制器，浸轧染色液用普遍均匀轧车即可，但要配备有左、中、右细分度压力表，严格控制左、中、右的轧液率，减少左、中、右色差。浸轧液温度按室温，冬天不低于20℃、夏天不得超过30℃。轧液率为85%土1%，车速24～26m/min。过快的车速对织物吸液匀透及卷绕平整不利。化料应用软水，浸轧结束后要及时用溶解有NaP03的热水清洗。

平绒绒毛丰满平整，质地厚实，手感柔软，光泽柔和，耐磨耐用，保暖性好，富有弹性，不易起皱。平绒洗涤时不宜用力搓洗，以免影响绒毛的丰满、平整。平绒耐磨性较之一般织物要高4-5倍。因为平绒织物的表面是纤维断面与外界接触，避免了布底产生摩擦。平绒表面密布着耸立的绒毛，故手感柔软且弹性好、光泽柔和，表面不易起皱。布身厚实，且表面绒毛能形成空气层，因而保暖性好。所以平绒织物很受人们喜爱，常用于日常生活及建筑装饰等方面。纬针织平绒面料主要用作服装和装饰。

平绒天鹅绒的过程与规格：天鹅绒织造过程大致分为织绒、提花、割绒三部分。使用起绒织机。织机也分为送绒车、提花车、织绒车三部分。织造时至少要二人，一人织绒，一人要登上约2米高的提花车上提花，日织1米。其生产过程十分复杂细致：首先用一组圆形钢丝或具有沟槽的扁平金属杆作起绒杆，然后绒经和地经按2∶1排列，地纬与起绒杆的织入比为4∶1或3∶1，即在每织入4纬或3纬后投入一根起绒杆。每嵌织一根起绒杆时，全部绒经或单、双数绒经提起形成绒圈。织物每织10米左右，便从织机上取下放在台板上抽出起绒杆，遂形成耸立平排环圈状的绒圈。花天鹅绒则是将织好的整匹织物从织机上取下置于台板上，用白色的粉末先在织物表面上印、绘出花纹图案，然后用硬质钢刀将有花纹处的绒圈“刮处”（称为雕花），形成细密浓簇的毛绒花纹，再抽出起绒杆，未刮成的部分仍然保持环圈状，构成均匀紧密的绒圈地纹。绒毛、绒圈相互衬托，构成花地分明的花天鹅绒。平绒的经纬纱均采用出色棉纱线。布料平纹设计

优良的平绒织物产品外观应达到色泽柔和的要求。布料平纹设计

平绒是绒布的一类，前处理工艺流程：起绒：起绒操作和要求。起绒操作也针辊的保养十分重要。起绒时遇到针辊严重吸布现象、进布处布匹跳动厉害、出布处有拉布现象、织物绒毛又起不出时，应停止起绒，待织物蘑新浸轧柔软剂lOl后再起绒，否则既伤针布义损织物。起绒时还要严防织物断头，因断头织物缠绕在逆针辊上，这时不只织物全部拉破，且针辊也严重受伤，甚至报废。操作中还应注意织物要经常左右移动，既保证针尖锋利程度一致，也保证了织物起绒质量。此外，新针辊的针尖过于锋利，使用前要磨砺；一般起绒辊使用半年左右，针尖又要变钝，也要磨砺。布料平纹设计