由于导电纤维的导电性能主要基于自由电荷的移动，不依靠吸湿和离子的转移，所以导电纤维不受环境湿度影响，在相对湿度为30%或更低的环境下仍能表现出优良的导电性能。其纺织产品主要有抗静电和防辐射功能，在电子产业、航空航天、电视广播、信息产业、电力、电信、医药及精密仪器等领域的应用非常。 合成纤维在使用过程产生的静电会对人民的生活和工业生产带来危害。随着科技的发展，纺织品在使用过程中产生的静电还会造成电子仪器的运转故障，在集成电路的研究和生产过程中，由于操作人员服装上带有静电而粘上的尘埃会造成集成电路短路、元件击穿，降低集成电路的制成率。 采用在普通织物中织入导电纤维可以使织物上积蓄的电荷快速释放，有效防止静电局部积蓄。常见的抗静电纺织品有无尘服、无菌服。导电纤维的抗静电机理是使导电纤维之间产生电晕放电。金属氧化物导电复合丝
有机导电纤维可以降低纱线的比电阻,随着导电纤维混入量的增加,纱线的电阻值逐渐降低,导电性能明显提高。在环锭纱中混入4%的有机导电纤维,纱线导电性可以达到抗静电性能要求。进一步增加含量,纱线的抗静电性能增强,但意义不大。 在导电纤维含量相同的情况下,环锭纱的导电性能优于转杯纱。环锭纱主要以导电方式消除静电,转杯纱以电弧放电为主消除堆积静电。 采用有机导电短纤维开发抗静电混纺纱的方法简单易行,不可用于开发抗静电织物,而且还为消除纺纱织造过程中的静电提供了思路。将原纤维中混入少许有机导电纤维可以改善缠皮辊和织造开口不清等由于静电产生的不利影响,在实际生产中有推广和应用价值。福建有机导电复合丝复合导电纤维具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化、耐腐蚀能力及持久的导电性。
导电物质的种类、含量和结构形式决定了导电纤维的电阻率和色相。以碳黑为导电物质时，其电阻率通常低于金属氧化物为导电物质的有机导电纤维，但色泽较深，且随含碳量的增加，颜色更深，电阻更小。金属氧化物的有机导电纤维，导电性能相对较差，但其耐久性，其颜色一般较浅，适用于作颜色较浅，或者需要进一步染色，适用于对导电性能要求不高的场合。导电物质涂敷型有机导电纤维的电阻率较小，颜色较深，但耐久性相对较差。因此，导电纤维应根据适用场合，结合其对抗静电性能!颜色的要求，进行选用。 有机导电纤维的规格分为长丝型和短纤维型，长丝型线密度比较细，15～70dtex左右，一般不宜直接使用，必须与普通纤维首先进行复合后使用较。因此，有机导电纤维的基本物理性能要能够 满足复合、织造及染整后加工的需要。 有机导电纤维的种类、型号、规格繁多，必须以基础织物的性能和成品的抗静电性能要求作为选用依据，选择技术指标、经济指标适当的导电纤维。目前，主要以涤纶( (PET) 基和锦纶( (PA) 基较多，并且PET基导电纤维价格比较贵。
有机导电纤维在织物中的使用，通常采用与普通纤维实现合理的复合，使导电纤维均匀地分布于基础织物之中，并在交织过程中不会承受过大的张力和摩擦力，不会分裂脱散，防止有机导电纤维过度伸长或断裂。根据终使用要求的不同，可以单向嵌织，也可以双向嵌织。短纤维纱添加短纤维导电纤维时，可采用在短纤维纺纱系统中混纺的方式进行。短纤纱添加有机导电纤维长丝时，可以采用赛络纺、包芯纺、空芯锭纺纱机、氨纶包覆机、有捻并线机、无捻并线机等设备与导电纤维复合。长丝织物中添加导电丝的简便方法可以在不同的工序上进行复合，在化纤纺丝时直接复合导电长丝，可以在加弹机( DTY) 、牵伸加捻机( DT) 、空气变形机( ATY) 上实现。使用导电纤维是纺织材料抗静电技术发展的基本方向。
嵌织式抗静电织物是在织物中等间距的置入导电纤维，利用导电体的静电诱导、电晕放电、泄漏等作用的综合效果，像避雷针诱导雷电的原理，在织物中构建起静电泄漏和逸散的通道，增加静电荷逸散的速度，能够快速消除织物静电的一种性能优良的抗静电功能织物# 导电纤维的导电性能主要基于导电材料中的自由电子的移动，而不依靠吸湿和离子的迁移，所以导电纤维的导电不依赖于环境的相对湿度，它在相对湿度30%（RH）或更低湿度下仍能显示优良的导电或抗静电性能。 应用导电纤维制成的嵌织式抗静电织物，其抗静电性能是不受环境湿度条件影响的，以其安全可靠和耐洗涤的优越性能被人们称之为性抗静电织物。因而在人体静电防护服饰领域赢得了无可争议的地位。随着导电纤维技术的不断发展和完善，嵌织式抗静电织物的应用领域亦在不断的扩展，如在工业过滤材料等方面的应用。导电纤维能将产生的静电很快泄漏和分散，有效地防止静电的局部蓄积。广东共混导电丝
复合导电丝可采用网络及并捻等方式生产。金属氧化物导电复合丝
有机导电纤维由于其中含有的导电成分可聚集周围的静电电荷并有利于电荷的逸散,从而可达到持久的抗静电效果。目前毛精纺面料开发中较常采用的是采用混入有机导电短纤开发抗静电织物。 该方法是在前道毛条生产加工过程中,以混纺的形式混入一定比例的有机导电短纤,从而开发出导电性能优良、持久的毛精纺织物。采用该方法可以实现导电纤维在织物中的均匀分布,从而避免了嵌入有机导电长丝后在长丝及两根长丝之间部位易出现的吸灰现象。 导电纤维以混纺的形式生产具有良的设备适应性,导电纤维长度虽然偏低,但和羊毛纤维长度相比,相对仍比较接近。实验结果表明，在生产加工过程中,只要合理制定工艺,尤其是合理安排毛条和前纺各道的隔距,即可满足正常生产的要求。由于在毛条工序混条时即加入了导电纤维,可消除在后道加工过程中的静电干扰,绕罗拉、皮辊、皮圈等现象减少,为毛纱条干的提高和纱疵的减少创造了有利的条件。金属氧化物导电复合丝
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