印花面料工厂

面料数码印花的优势：面料数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短，接单速度快，打样成本也很大程度的降低了。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不较过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次高印刷的印制效果。面料数码印花技术使原有的工艺路线的缩短了。印花面料工厂

影响数码印花色牢度的几大因素1、织物自身因素。织物表面比较粗糙的，其色牢度相对较差。在干态条件下，表面粗糙或磨绒类的织物，表面部分纤维易断裂形成有色微粒，经摩擦脱落，导致色牢度进一步下降。其次，未经处理的棉纤维在湿态条件下会发生膨润，从而纤维强力下降，导致织物的色牢度下降。2、染色程度因素。有实验表明，活性染料染色织物的色牢度与染色的深度也有着紧密关联，简单来说，深色染色时，所用的染料浓度高，易超过织物承受饱和值，导致过量的染料不能与纤维结合，从而在织物表面堆积形成浮色，造成色牢度底，经摩擦出现掉色、晕染褪色的情况。印花面料工厂面料数码印花设备能够提升企业对订单的响应速度。

面料数码印花工艺优势：适用范围广。可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中，如果是纸稿、电子稿来样，可以在分色处理后直接用面料数码印花机打样，传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。面料数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理，因此使用面料数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节的角度，企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能尽量制定一套工艺标准，使企业快速导入面料数码印花打样系统，为客户所认同。

面料数码印花设备的分类：1、面料数码多功能一体机——由打印机技术为基础发展而来：这类设备从原理上讲与前者相同，但由于他们并不掌握高速激光打印机芯技术，所以多数厂家的数码一体机只能在低速（每分钟30页以下）市场中竞争，甚至争夺传真机的市场和打印机的市场。这类设备很难进入数码印刷市场。2、数码印花机——由印刷机技术、数码技术和电子油墨技术发展而来；3、数码印花机——由印刷机技术加数码技术和在机直接制版技术发展而来。面料数码印花直喷印法适合用涂料、活性、分散、酸性染料墨水。

面料数码印花打样反应速度快，面料数码印花机以其快速的打样，能够提升企业对订单的响应速度，提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。使用面料数码印花机打样，可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作，无需再占用机台时间，很大程度的降低了成本。面料数码印花与传统印花属于不同的系统，很多专业技术人员都担心用面料数码印花机打样效果太好，传统的印花达不到这样的效果，客户对此的认同率较高。面料数码印花可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水（转移印花）使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。面料数码印花的生产已经实现了小批量、快反应的生产过程。面料数码印花加工

面料数码印花要想印出比较好的效果，印花图片效果一定要好，图片中的杂质要抠干净。印花面料工厂

哪种面料材质适合数码印花？热转印行业在纺织品中的地位是日益重要，越来越多的印花公司正在向数码印花过渡，并从中受益、数码印花让图案转移得更加简单。数码纺织品印花是一种基于喷墨的印花办法，它能让印花机在各种面料上印花出高质量的图案。但是，有一些不合适此种特定的印花技术。聚酰胺莱卡就很不错，聚酰胺莱卡是一种主要用于泳装的织物。能够运用数码印花机在聚酰胺莱卡上停止印花，尽量运用酸性墨水。运用酸性墨水，能够取得较高的颜色亮度，尽量的水洗牢度和耐盐水，耐氯漂牢度。印花面料工厂