全棉印花布成分

面料数码印花前处理：印花机使用活性墨水进行直接印花时，必须对织物进行上浆处理（上浆→烘干，烘干温度控制在60度为宜），而前处理对印花效果及质量起着举足轻重的作用，因此，印花前处理工艺必须引起足够的重视。上浆需要加入糊料海藻酸钠、淀粉糊等糊料。为了防止某些布料在蒸化水洗过程中出现晕染，我们还可以在浆料中加适量的防染盐。由于活性染料是在碱性条件下发色的，我们必须控制好上浆前的胚布酸碱度，浆料为中性或者弱碱性。尿素主要的作用是在蒸化过程中做吸湿剂，控制好湿度能得到色泽亮丽、色光统一的印花效果。根据活性染料墨水在不同的面料上印花的得色率、印花精度、渗透率、打印晕染、蒸化的设备不同、墨水发色效果等因素，调整浆料配方各种成分比例。面料数码印花工艺对个性化、小批量、快反应的市场需求得到真正的体现。全棉印花布成分

面料数码印花设备具有传统设备的特征，质量好、速度快、成本低、产量大。近三年来，喷头技术和控制技术的发展，使得机器的速度、可靠性和性价比有了极大的提高，扫描时的面料数码印花机产量已经超过10米/分，而面料数码印花机产量超过了60米/分。面料数码印花在墨水选择方面也存在很大的优势。品质高墨水的国产化使得使用成本大幅下降，耗材的综合使用成本将可以达到传统印花的成本。同时，国产墨水的综合指标已经全方面超越进口墨水，但价格只有进口墨水的1/3左右。涤棉面料数码印花多少钱面料数码印花色域宽阔，颜色鲜艳丰硕种类多，多达1000多万种，而传统印花才10几种。

面料数码印花工艺优势：反应速度快。面料数码印花机以其快速的打样，能够提升企业对订单的响应速度，在商场中一步优先印花企业竞争加剧，加工价格下降，利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求，哪个公司先拿出样品，就会优先一步，得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。面料数码印花的优势：成本降低。使用面料数码印花机打样，可代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作，无需再占用机台时间。一般打一个样经常会占用一台机器3-4个小时的时间，如果客户不满意，还会反复修改，造成企业生产能力的极大浪费。

面料数码印花技术与传统印染工艺相比优势：面料数码印花面料生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。由于面料数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性很大程度的提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了面料数码印花生产有别于传统的印花生产的一大技术优势。面料数码印花技术的打样效果非常好。

数码印花只能印白色面料吗？其实数码印花印在白色面料上面是完全没问题的，而且能选的颜色也有很多。而一般黑色是不可以印的，因为一般数码印花的墨水是CMYK四个颜色。而如果想要在黑色面料上面打印的话，可以使用涂料数码印花，但是这种也存在明显的缺点，那就是费用贵，再加上手感不好，色牢度也很一般。数码印花可以印哪些面料呢？基本上是没有限制的，所有面料都可以做数码印花，只不过是工艺不一样。就比如说真丝用活性数码印花，用活性墨水直喷、蒸化、水洗就可以了。面料数码印花的分辨率高达1440dpi，而传统印花工艺分辨率只有255dpi。全棉布印花制造商

面料数码印花设备能够提升企业对订单的响应速度。全棉印花布成分

数码印花面料技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次高的印刷的印制效果。由于数码印花面料技术可以采用数字图案，经过计算机进行测色、配色、喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种，突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而极大地拓展了纺织图案设计的空间，提升了产品的档次。全棉印花布成分