梭织印花面料批发

面料数码印花工艺优势：适用范围广。可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中，如果是纸稿、电子稿来样，可以在分色处理后直接用面料数码印花机打样，传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。面料数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理，因此使用面料数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节的角度，企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能尽量制定一套工艺标准，使企业快速导入面料数码印花打样系统，为客户所认同。面料数码印花产过程是通过计算机的数据化生产，进而使生产协调能力进一步提高。梭织印花面料批发

纺织面料数码印花的工艺：1.纺织面料感温变色印花。利用感温变色材料印制在面料上通过人体的温度变化，反复改变颜色，感温变色浆为15个基本色，低温有色，高温无色，各色相互混合调色。2.纺织面料转移印花。以印刷方式把所需花型用染料色浆印到纸上，然后通过织物与纸正面贴合，利用染料的升华性能，经过高温和压烫，把纸上的染料转移到织物表面，形成花纹色彩效果。转移印花采用涤纶、锦纶织物比较普遍，不过像面料等适于活性印花的新工艺也获得了巨大突破。3.纺织面料香味整理印花。采用缓释压敏微胶囊新技术，把含香树脂加入涂料色浆中进行印花，使含香树脂被涂料色浆中的粘合剂粘在面料上，通过焙烘与纤维交联，牢固地固着在布面上，香味释放可以在6个月以上针织印花面料供货价格面料数码印花能够杜绝环保不合格的带来的后顾之忧。

面料数码印花技术重要依托信息科技的三大技术：（1）计算机辅助设计（CAD）技术；（2）数字制造技术；（3）计算机网络技术。运用这三项技术对印花整个产品加工工艺设备数字化处理，使印花的整个生产过程实现数字化。从而以全新的生产模式达到提高生产效率，提高产品质量，大力降低环境污染，使印花技术进入一个崭新的时代。面料数码印花机是继凹凸版印花、平网印花、滚筒印花、圆网印花，转移印花之后的又一种全新的印花方式，是对传统印花技术的一次重大突破。

面料数码印花有着高精度完美打印的特点，用特用墨水，使输出的图象效果逼真，达到照片品质。图像防水，防晒，耐磨损，**褪色。印刷幅面：满足单张较A3、A2等各个幅面的个性化打印。采用连续供墨系统：添加墨水方便，同时使印刷成本降至较低。粗糙面及斜面打印：可克服较多5mm的原材料厚度偏差，根据被印刷物体表面的特性，凹凸落差较大可扩张至5mm，并能呈现完美的印刷效果。采用特用防水墨水：清晰完美的印刷质量，层次分明，色块全部可见，无偏色、混色现象，防水，耐磨，品质非热转印、丝印等传统工艺可比。面料数码印花喷墨噪音低，低耗能，安静清洁，无环境污染，实现绿色出产工艺。

面料数码印花工艺优势：反应速度快。面料数码印花机以其快速的打样，能够提升企业对订单的响应速度，在商场中一步优先印花企业竞争加剧，加工价格下降，利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求，哪个公司先拿出样品，就会优先一步，得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。面料数码印花的优势：成本降低。使用面料数码印花机打样，可代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作，无需再占用机台时间。一般打一个样经常会占用一台机器3-4个小时的时间，如果客户不满意，还会反复修改，造成企业生产能力的极大浪费。面料数码印花相对于传统印花面料图案遵循单元形的重复组合方式。针织印花面料供货价格

面料数码印花可以使纺织面料实现非常好的印制效果。梭织印花面料批发

纺织面料数码印花的工艺：1.纺织面料夜光印花。夜光粉是一种稀土金属物，制成1μM左右细度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在天丝面料上，形成花纹。通过一定量的光照后，花型放光余辉时间可达8—12小时，具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。但只局限于印制在浅中色地色上。2.纺织面料发泡立体印花。发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂，经高温熔烘后发泡剂分解，释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹，并借助于树脂将涂料固着，获得着色和发泡的立体效果.按工艺分一是直接印发泡浆，二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干，高温发泡成型.发泡温度一般在110℃，时间30秒，印花选用80-100目筛网。梭织印花面料批发